標簽在我們的生活中隨處可見，隨著包裝理念改變和技術革新，標簽作為商品包裝重要組成，在日常的生產過程中，如何保持標簽印刷顏色的一致性一直是困擾生產操作人員的一道難題。不少標簽印刷廠家因為標簽產品色差問題遭到客戶投訴甚至退貨。那么，如何在標簽生產過程中控制好產品顏色的一致性呢？本文從幾個方面和大家進行分享，內容供優品包材系統的采供朋友們參考。標簽，大部分是用來標識自己產品的相關說明的印刷品，并且大部分都是以背面自帶膠的。但也有一些印刷時不帶膠的，也可稱為標簽。有膠的標簽就是通俗稱的“不干膠標簽”。儀器校準后的標簽問題，這個是由國家統一規定的（或自己的省內規定）標簽，標簽能夠明確的說明儀器被校準后的詳細情況。在當今的商品經濟年代，一個定制的有檔次的招引眼球的彩印包裝，除了可以讓消費者喜愛添加出售。濱州包裝袋印刷廠家

彩印包裝在進行存儲的時候，由于存儲環境的因素，總會受到不同程度的腐蝕發霉等情況，那么遇到這種問題，扔掉又可惜，那么我們是不是可以通過一些防腐技術來簡單的對這些受損產品做一個簡單的處理呢？氣相防霉腐，是指使用具有揮發性的防霉防腐劑，利用其揮發產生的氣體直接與霉腐微生物接觸，達到殺死其生長，防止商品霉腐的目的。氣調防霉腐，氣調防霉腐包裝俗稱真空包裝，就是在密封包裝的條件下，通過改變包裝內空氣組成成分，以降低氧的濃度，造成低氧環境來克制霉腐微生物的生命活動與生物性商品的呼吸強度，從而達到對被彩印包裝防霉腐的目的。這也是氣調防霉腐包裝的原理。木盒其實并不適用！濰坊紙箱印刷廠彩盒成型后壓痕區域無纖維處沒有內應力存在，受外沖力作用，就會出現炸裂。

彩印包裝上的圖案多種多樣，顏色豐富多彩，這和使用到的油墨息息相關。那么在印刷時令人煩惱的就是出現油墨不干現象，這將會嚴重影響印刷質量。油墨過了保質期或油墨添加劑過量。如果油墨超過保質期，則印刷后可能因油墨中的光引發劑失效而導致彩印包裝在印刷中油墨干燥不良。經常需要在油墨中加入調墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過高，則可能導致UV油墨過稀而造成干燥不良。預防方法：在保質期內的油墨建議UV油墨添加劑的比例在夏季時不超過3%，在冬季時不超過8%。不同顏色的UV油墨干燥程度不同。預防方法：根據不同顏色UV油墨的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷較難干燥的油墨，再印刷較易干燥的油墨，這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。

首先為了使成批的畫冊印刷品的底色相一致應該采用封套印刷，這種工藝可以使墨層更為的平服，而且印刷出來的版面不會花也不會出現白點，可以真實的反映出原稿的藝術效果。另外還可以采用專色進行印刷，利用這種工藝可以突出圖片的特點，提升整體的精美度。在進行印刷設計的時候，設計人員應該盡量的采用一兩個專色來作為畫冊印刷的底色，不要過于復雜，一復雜閱讀起來就沒有重點，整體的設計效果要盡量的簡單，色調的選用要自然，在過度和變化的時候也要有和諧度，如果兩種色調相差過大，也會讓人覺得突兀和不舒服，所以設計人員在設計的時候一定要巧妙的運用色彩來突出畫冊的表達重點，通過視覺效果來調動消費者的閱讀興趣。 幾個雙蝴蝶結互相重疊的，則用金或銀色托底漂亮。

還要思考包裝盒的運用環境，若是糊盒后的瓦楞彩盒需求發往高溫環境中運用，需求選用耐高溫的糊盒膠水；若是糊盒后的彩盒需求發往低溫環境中，則需求選用耐低溫的糊盒膠水。若是全自動糊盒機是帶噴槍式的，必定要選用相應的噴膠。還要思考噴槍操控體系的功用，若是噴槍操控體系是熱熔方法的，就有必要選用熱熔噴膠；若是噴槍操控體系是不必加熱的，就有必要選用冷噴膠。在畫冊印刷設計的時候，往往都會有一道添加底色的工序，通過這道工序可以讓畫冊更有個性化，雖然只是一道簡單的工序，但是卻在畫冊中起到畫龍點睛之筆，如果運用的好，可以有效的提升畫冊的藝術效果，下面就畫冊印刷添加底色時來詳細的介紹一下相關的注意事項。但是要想它成型的更加美觀，就需要在測量時按照上述方法進行測量。山東包裝袋印刷

紙張的耐磨性：紙張的強度和韌性差，切磨壓痕加工后，彩印包裝的上部分壓痕處產生顯性或隱性裂痕。濱州包裝袋印刷廠家

    禮盒的包紙通常要做表面處理，常見的就是過光膠，過啞膠，過uv，過光油，過啞油。印刷工藝里必不缺少的環節就是啤，啤準就必須刀模要做準，若反之啤偏，啤不斷這些都會影響后續加工。印刷品都是先裱后啤，惟獨禮盒是先啤后裱，一是怕弄花包紙，二是禮盒講究整體美觀，禮盒裱紙都必須是手工制作，這才能到達一定的美觀。假如在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題。在膠印中，壓力的大小直接決定了過程中油墨的轉移，假如印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致墨色的不實，因此在禮盒包裝印刷中切切注意這些事項。 濱州包裝袋印刷廠家

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