在農(nóng)業(yè)領域,造粒機的應用也日益廣闊。一方面,化肥造粒機的發(fā)展至關重要。傳統(tǒng)的粉狀化肥在使用過程中容易造成養(yǎng)分流失、利用率低等問題。通過造粒機將化肥制成顆粒狀,不僅便于儲存、運輸和使用,還能提高化肥的利用率,減少對環(huán)境的污染。隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進,對高效、環(huán)保的化肥顆粒需求不斷增加,推動了化肥造粒機的發(fā)展。另一方面,在生物質(zhì)肥料、土壤改良劑等領域,造粒機也發(fā)揮著重要作用。將生物質(zhì)原料制成顆粒肥料或土壤改良劑,有助于提高土壤肥力,促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展,進一步擴大了造粒機在農(nóng)業(yè)領域的市場需求。在選擇造粒機時,需要考慮物料的性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品要求、設備成本等因素。河北塑料造粒機產(chǎn)品介紹
機頭成型與切粒工藝是將塑化后的物料轉化為成品顆粒的關鍵步驟,直接決定產(chǎn)品的外觀和規(guī)格。機頭作為關鍵部件,由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成,內(nèi)裝有成型模具。其作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)地導入模套,并賦予塑料必要的成型壓力 。塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過充分塑化壓實后,經(jīng)多孔濾板沿一定流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具。模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在壓力作用下,在芯線周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層,實現(xiàn)產(chǎn)品成型。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置分流套筒;為消除塑料擠出時壓力波動,也會設置均壓環(huán),確保成型質(zhì)量穩(wěn)定。物料從機頭擠出后,需進行切粒。常見的切粒方式有風冷模面熱切和水拉條切粒。風冷模面熱切適用于多種塑料物料的造粒,旋轉刀片由交流電機驅動,通過變頻調(diào)速實現(xiàn)對切粒速度的精確控制。在切粒過程中,高速旋轉的刀片將條料切成均勻的顆粒,同時利用風冷系統(tǒng)對顆粒進行快速冷卻,使顆粒迅速定型,避免粘連。水拉條切粒則適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后通過水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑。江西密煉機造粒機牌子造粒機廣泛應用于塑料、化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)、礦業(yè)等多個行業(yè)。
產(chǎn)學研合作是促進造粒機技術進步的重要途徑。高校和科研機構在造粒機技術研發(fā)方面具有較強的科研實力和創(chuàng)新能力,企業(yè)則具有豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和市場資源。通過產(chǎn)學研合作,高校和科研機構可以將科研成果轉化為實際生產(chǎn)力,企業(yè)可以獲得先進的技術支持,提高自身的技術水平和創(chuàng)新能力。例如,高校和科研機構可以開展新型造粒工藝、材料等方面的研究,企業(yè)則可以參與研究項目,提供實際生產(chǎn)中的問題和需求,共同推動造粒機技術的發(fā)展。此外,產(chǎn)學研合作還可以培養(yǎng)高素質(zhì)的專業(yè)人才,為造粒機行業(yè)的發(fā)展提供人才保障。
在雙螺桿生產(chǎn)過程中,可能會出現(xiàn)各種故障,及時準確地診斷和排除故障是保證生產(chǎn)連續(xù)性的關鍵。常見的故障有螺桿轉動異常、喂料不暢、溫度失控、壓力異常等。當螺桿轉動異常時,可能是螺桿與機筒之間有異物卡滯,或者是傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,需要停機檢查,清理異物或維修傳動系統(tǒng)。喂料不暢可能是料斗堵塞、輸送裝置故障或物料流動性差等原因導致,可通過清理料斗、檢查輸送裝置或調(diào)整物料濕度等方法解決。溫度失控可能是溫控系統(tǒng)故障或加熱元件損壞,需檢查溫控儀表、傳感器和加熱元件,及時更換損壞部件。壓力異常可能是模具堵塞、螺桿磨損或物料塑化不良等原因,要根據(jù)具體情況進行排查和處理,確保設備正常運行。水下切粒將物料在水下直接切成顆粒,顆粒在水中迅速冷卻,表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。
螺桿壓縮段在單螺桿生產(chǎn)工藝中承擔著壓實、熔融物料并建立壓力的重要任務。隨著螺桿的旋轉,螺槽深度逐漸變淺,對物料進行強烈的擠壓。同時,機筒外部的加熱系統(tǒng)開始發(fā)揮關鍵作用,通過電加熱、水冷卻自動控制機筒溫度,使物料溫度逐步升高,從固態(tài)逐漸轉變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。壓縮段的關鍵參數(shù)包括壓縮比 ε(ε=h1/h3,h1 為加料段螺槽深度,h3 為均化段螺槽深度)以及長度 L2 ,準確的參數(shù)設置能夠保證物料充分熔融和壓實,為均化段的加工做好準備。熱油循環(huán)加熱能夠提供均勻的熱量,保證物料在整個造粒過程中受熱均勻。山東雙螺桿造粒機產(chǎn)品介紹
常見的造粒機類型有單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機、圓盤造粒機、轉鼓造粒機等。河北塑料造粒機產(chǎn)品介紹
從機頭擠出的物料條需要通過切粒工藝制成顆粒狀產(chǎn)品。常見的切粒工藝有水拉條切粒、風冷模面熱切、水環(huán)切粒和水下切粒等。水拉條切粒適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后先通過水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑,但生產(chǎn)效率相對較低。風冷模面熱切是利用旋轉刀片將擠出的物料條在空氣中切成顆粒,同時利用風冷系統(tǒng)對顆粒進行快速冷卻,使顆粒迅速定型,避免粘連,適用于多種塑料物料的造粒,生產(chǎn)效率較高。水環(huán)切粒則是在水中將物料條切斷,可降低物料與刀具之間的摩擦力,避免物料粘連,適用于處理粘性大的物料。水下切粒是將物料在水下直接切成顆粒,顆粒在水中迅速冷卻,表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,但設備成本較高。在實際生產(chǎn)中,需根據(jù)物料的特性、產(chǎn)品要求和生產(chǎn)規(guī)模等因素,選擇合適的切粒工藝。河北塑料造粒機產(chǎn)品介紹