正確使用可以降溫設備出問題的概率,而做好日常也是如此。那日常滾絲機該如何保養呢?一、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度二、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。三、檢查各部位緊固件有無松動,操縱控制機構是否靈活可靠,安全防護裝置是否良好。四、工作前開動機床空運轉5min-1Omin,確認潤滑、液壓、電器系統及各傳動部分運轉正常后,才能開始工作。五、根據加工件的工藝要求,正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具,同時正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時,要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當加工較小工件采用懸臂滾壓時,滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40mm。全自動液壓滾絲機廠家直銷。齊齊哈爾自動化滾絲機
支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格,同時根據不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情況下,對普通鋼、質量碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,對于度質量合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時,滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點,對直徑M10以下規格的工件,應取接近于允許的最大寬度,對于直徑M10以上規格的工件,允許支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。鐵嶺自動化滾絲機聯系方式專業廠家,質量可靠。
我們的滾絲機如果不啟動意味設備出問題了,要是不懂的如何解決的話就只能請專門人員過來處理,如果我們懂的話就可以進行以下檢查操作了。空開,倒順總停于閉合;電源缺相。檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)。檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好。控制線路觸點是否損壞或接觸不良。熱保護器起保護作用、保險燒壞。接線脫落,變壓器已燒壞。(內容供參考,有問題或遇到問題請在線或來電咨詢,我們會竭誠為您服務)
在選擇鋼筋直螺紋滾絲機之前,要了解加工的螺紋鋼是幾級鋼,鋼筋標牌上顯示的HRB400是三級鋼,HRB500是四級鋼。目前國內建筑工地使用的螺紋鋼以三級鋼為主。再來看看加工后的鋼筋型號,一般房屋建筑鋼筋在16-32千瓦,或28千瓦以下的情況,如果選擇鋼直螺紋,四千瓦的電機轉速比19的減速機夠用。為了提高加工效率,可以選擇4.5-7.5千瓦電機、速比17的減速機。如果都是25千瓦以下的鋼筋,可以選擇轉比15的減速器更快的速度。再者常見的情況是橋梁、地鐵、高鐵等主要項目的施工,一般鋼筋模型在25千瓦以上,甚至有進行四級鋼和粗鋼筋等硬度較高的鋼筋絲頭加工的情況,在這種情況下,盡量選擇5.5千瓦以上電機的鋼筋滾絲機,其減速機比19的快或速度比是23千瓦,轉速也不要太快,容易燒電機,滾絲輪磨損也很快,還是選擇帶螺旋升降機的比較好。這樣,如果加工的絲頭沒有錐形,就可以輕松連接套筒。操作方便快捷,用一個滾絲盤即可一次性完成。
我們要對機器的線路在一定的時間內進行檢修,看看有沒有出現磨損等情況!以免造成聯電、漏電的情況出現。再者,就是液壓油要及時添加與更換,畢竟滾絲機的輔助力還是少不了液壓油。還有一點就是對滾絲機的整個機身要定期清潔,這畢竟是工業類機械,每天都會有不少金屬碎屑,若是不及時把這些碎垃圾清理出去對滾絲機上的滾絲輪會產生一定的磨損。因此,為了保證滾絲輪的壽命也一定不要偷懶按時段清潔機器呀!除了上邊所說的能保證機械的使用壽命外,還能保證加工師傅的人身安全問題,你想想這畢竟是生產金屬類的器械,還是有很多風險因素在里邊的。定期檢驗與保養能降低這一風險度。根據需要滾絲的鋼筋直徑,安裝相對應的滾絲輪。阜新數控滾絲機聯系電話
對工件進行螺紋、斜紋、網紋、直紋、校直、滾光等工藝加工。齊齊哈爾自動化滾絲機
故障的判斷和檢查主要是整機故障的判斷和檢查,其目的在于實現零故障、從裝置上拆下部件時心中有數,其檢查方法包括機器檢查和感覺判斷。故障部位確定后,可根據鋼筋滾絲機的裝配結構特點,按一定的拆卸方案進行拆卸,分解效果的好壞,直接影響滾絲機的修理質量和速度。如果在不了解情況下胡亂分解,或者分解方法錯誤,會導致故障擴大,可用零件損壞等,造成不應該發生的時間損失和經濟損失。因此,在拆卸時需要明確鋼筋滾絲機的拆卸順序,其拆卸步驟包括拆卸前的準備、拆卸過程、拆卸后的整理。齊齊哈爾自動化滾絲機
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