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朔州電動滾絲機

來源: 發布時間:2023-05-22

鋼筋滾絲機正反絲調整方法主要分為1.正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向;而反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向需要為逆方向調整。需要確定剝肋刀已被剝肋盤收緊,處于起始位置,對角擰緊后進行剝肋長度的調試。從而根據試剝長度和要求進行調試,需要確定滾絲輪型號與待加工鋼筋的規格從而選擇合適的度數(需要注意滾絲輪的方向應一致)2.在正絲的位置,需要將紅色按鈕往下壓,鋼筋滾絲機正反絲會實現自動調整。鋼筋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,是實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。螺紋精細度高,操作還簡便。朔州電動滾絲機

滾絲機的維護、保養的好辦法常見的問題及處理方法1、滾不出絲或亂絲滾壓頭旋轉方向不正確;滾壓頭規格與鋼筋不一致定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;滾輪,定位套損壞;2、不啟動空開,倒順總停于閉合;電源缺相;熱保護器起保護作用、保險燒壞;接線脫落,變壓器已燒壞。控制線路觸點是否損壞或接觸不良。檢查動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)3、無反車(反轉)前行程開關已壞(大約7000次);延時繼電器不動作;壓塊壓行程開關距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;平頂山鋼管滾絲機廠家主要用于對實心工件(如鋼筋)的螺紋加工。

“滾絲機”相對于做建筑行業的人們而言并不陌生吧!特別是現在的新型“滾絲機”跟以前的傳統滾絲機相比而言那真的是便捷很多。新款兩軸滾絲機配備了“自動”加工的一大優勢!可自行套換正絲,反之也不用換頭。其螺紋準確度高,操作還簡便。之前傳統的螺紋加工方式容易因人為因素導致精細度誤差發生重做的現象。但是新型的滾絲機就很大程度上減少了這一問題,節省了不少鋼筋原材料。還有一點就是它的性能穩定,不會無緣無故出現各種問題。它整體的占地面積也很小,重量也要比傳統的機器輕,整個機器框架給人的感覺就是“緊湊”節能省電型。它重要的一優勢就是“它”減縮了工期,不會再讓工人為螺紋加工的緩慢而拖延交工了。

滾絲機常見故障及解決方法:1、滾不出絲或亂絲(1)滾壓頭旋轉方向不正確;(2)滾壓頭規格與鋼筋不一致(3)定位套順序不正確;(4)滾壓頭順序安裝是否正確;(5)滾輪,定位套損壞;2、不啟動(1)空開,倒順總停于閉合;電源缺相;(2)熱保護器起保護作用、保險燒壞;(3)接線脫落,變壓器已燒壞。(4)控制線路觸點是否損壞或接觸不良。(5)檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;(6)檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)我們的滾絲機速度快,效率高。

打開電源,打開冷卻水閥,按下正轉啟動按鈕,然后轉動進給手柄,向工件方向進給,實現切削。當脫肋長度滿足要求時,脫肋刀自動打開,轉動手柄繼續進給,實現螺紋滾壓。當螺紋輥接觸鋼筋時,一定要施加力,使主軸旋轉一圈。軸向進給是節距長度。當進給達到一定程度時,可實現自動進給,并可實現自動停止,直至整個軋制過程完成。按下反向啟動按鈕可實現自動刀具收回。2.自動退刀完成后,順時針轉動進給手柄,將滾壓頭返回初始位置,脫肋器將自動復位。移除完成的工件。3.用環規檢查螺紋長度。如果誤差在范圍內,則為合格;同時,用螺紋通止規檢查螺釘頭的尺寸。如果通規可以擰入,但通規不能擰入或不能完全擰入,則為合格。4.滾壓反向螺紋時,首先互換滾壓頭中的任意兩個滾壓輪;然后,前后交換行程開關按壓塊的位置,確保行程保持不變。直螺紋滾絲機滾絲后自動回車。朔州電動滾絲機

滾絲機設備操作嚴禁。朔州電動滾絲機

電源為三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全,請使用帶漏電保護功能的自動開關。將工件夾緊并反轉“主軸間距調整手柄”,取出工件毛坯,觀察壓痕齒位是否調整妥當。如果沒有調整齒位,則需要進行調整。滾絲機自動循環滾絲:將電控箱的滾絲按鈕撥到自動位置,活動滾絲軸在時間繼電器的控制下往復運動。搖動主軸間距調節手柄,使兩條滾絲輪廓嵌入工件螺紋中。安裝滾筒。鋼筋滾絲機的滾輪安裝在兩個主軸上后,檢查主軸進給量時,兩個滾輪不應發生碰撞。手動滾絲:將電控箱的滾絲開關撥到手動位置,再按下手動滾絲開關,活動滾絲輪即可工作。加工前的準備調整滾壓輪的齒位和間距。朔州電動滾絲機

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