面對日益嚴(yán)格的法規(guī)政策要求,無錫良機(jī)機(jī)械科技汽車制造將其視為推動企業(yè)技術(shù)升級和可持續(xù)發(fā)展的動力。在排放標(biāo)準(zhǔn)方面,隨著全球各國對汽車尾氣排放的限制不斷加嚴(yán),公司積極響應(yīng)政策號召,加大在發(fā)動機(jī)減排技術(shù)研發(fā)上的投入。針對國六排放標(biāo)準(zhǔn),良機(jī)機(jī)械科技汽車制造研發(fā)出先進(jìn)的尾氣后處理系統(tǒng),通過優(yōu)化三元催化器結(jié)構(gòu)和采用高效的顆粒捕集技術(shù),使汽車尾氣中的氮氧化物、顆粒物等污染物排放降低 60% 以上。同時(shí),公司還提前布局歐七排放標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)研發(fā),確保產(chǎn)品始終符合法規(guī)要求,避免因排放不達(dá)標(biāo)而面臨市場禁售風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。大型汽車制造售后服務(wù),無錫良機(jī)服務(wù)是否靈活多變、按需調(diào)整?黃浦區(qū)工業(yè)汽車制造
這種大量生產(chǎn)技術(shù)使成本進(jìn)一步降低,從而引起再一輪的降價(jià),進(jìn)一步擴(kuò)大銷售量,采用適合于更大批量生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步加快資金的周轉(zhuǎn)。1923年,他的汽車銷售量將近 200萬輛。1908~1927年間共生產(chǎn) T型轎車1500萬輛。當(dāng)時(shí)福特汽車公司生產(chǎn)的汽車數(shù)量幾乎占世界產(chǎn)量的一半。 T型轎車對汽車和汽車工業(yè)的發(fā)展,對機(jī)械工業(yè)和大量生產(chǎn)技術(shù)曾發(fā)生過重大的影響。在這期間,汽車工業(yè)成為機(jī)械制造工業(yè)中的比較大部門,大量生產(chǎn)技術(shù)得以在機(jī)械工業(yè)中扎根,并得到推廣和發(fā)展。福特的成功促使美國和歐洲的汽車公司陸續(xù)改變汽車設(shè)計(jì),采用大量生產(chǎn)技術(shù),降低成本和售價(jià),從而擴(kuò)大了銷路。1929年,美國汽車的年產(chǎn)量為 500萬輛,英、法、德等國的年產(chǎn)量也都接近20~30萬輛。在汽車大發(fā)展的這一時(shí)期,許多中小汽車制造企業(yè)由于缺乏資金,不能采用先進(jìn)的大量生產(chǎn)方式,產(chǎn)量低而售價(jià)高,陸續(xù)被淘汰或兼并。到1930年初,美國*剩下44家汽車制造公司,歐洲的汽車制造公司也從90家減少到41家。在這一時(shí)期,美國的通用汽車公司和福特汽車公司開始在歐洲建廠或購買汽車廠,形成為跨國公司。黃浦區(qū)工業(yè)汽車制造大型汽車制造在行業(yè)中地位如何,無錫良機(jī)對自身定位是否清晰?
第二次大發(fā)展和市場的重新分配第二次世界大戰(zhàn)以后,各國汽車工業(yè)先后恢復(fù)起來,繼而轉(zhuǎn)入大發(fā)展。全世界汽車的年產(chǎn)量從1950年的1058萬輛增加到1978年的4249萬輛。1982年,由于經(jīng)濟(jì)衰退降到3673萬輛。從50年代起,除聯(lián)邦德國、英國、法國等國已恢復(fù)原來就很發(fā)達(dá)的汽車工業(yè)外,蘇聯(lián)、捷克斯洛伐克等國汽車工業(yè)也已逐步恢復(fù)。日本、巴西、加拿大、澳大利亞和西班牙等國的汽車工業(yè)紛紛引進(jìn)技術(shù),從裝配到制造,發(fā)展迅速,出現(xiàn)了新的競爭局面。美國由于各公司主要注意生產(chǎn)大型轎車,忽視產(chǎn)品更新,在世界汽車市場上的地位下降,其汽車產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的比例從1950年的75.68%降到1982年的19.02%,而西歐和日本的汽車工業(yè)卻在迅速恢復(fù)和發(fā)展。在這一階段中,汽車生產(chǎn)在所有生產(chǎn)國都有繼續(xù)和加快集中的趨勢。
在這一階段,跨國公司發(fā)展很快。這兩個(gè)因素促進(jìn)了統(tǒng)一的國際汽車市場的形成。由于客車和貨運(yùn)汽車的用途不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量繼續(xù)增加,這兩種汽車就成為汽車生產(chǎn)國的主要出口產(chǎn)品之一。1982年,日本的客、貨車產(chǎn)量為 385萬輛,占汽車總產(chǎn)量的35.88%,其中有47.38%出口。隨著石油價(jià)格上漲,日本和聯(lián)邦德國生產(chǎn)的緊湊型轎車**,美國的大型轎車失去了大部分國外市場和一部分國內(nèi)市場,造成市場重新分配的局面。從50年代后期起,許多第三世界國家對進(jìn)口整車征以重稅的同時(shí),降低汽車散裝件的進(jìn)口稅,鼓勵(lì)外國在國內(nèi)建立汽車總裝廠,再逐步提高汽車零部件的自制率,直至國內(nèi)能自制汽車。如西班牙于1956年利用舊飛機(jī)廠建立貨車廠,1959年在零件裝配的基礎(chǔ)上建立轎車廠,1982年的汽車年產(chǎn)量已達(dá)107萬輛。巴西于60年代初,從開設(shè)歐洲的汽車公司的裝配廠開始,70年代初已發(fā)展到本國制造汽車,1982年產(chǎn)量已達(dá)到86萬輛。無錫良機(jī)的大型汽車制造一體化,能否助力企業(yè)在市場競爭中脫穎而出?
供應(yīng)鏈穩(wěn)定性是汽車制造企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)營的基石,無錫良機(jī)機(jī)械科技汽車制造深刻認(rèn)識到其重要性。汽車制造涉及上萬種零部件,任何一個(gè)零部件的供應(yīng)中斷都可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停工。近年來,全球芯片短缺問題給汽車行業(yè)帶來巨大沖擊,良機(jī)機(jī)械科技汽車制造也面臨著芯片供應(yīng)不足的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。芯片作為汽車電子控制系統(tǒng)的**部件,其短缺直接影響到車輛的智能化功能實(shí)現(xiàn)和生產(chǎn)進(jìn)度。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),公司迅速成立供應(yīng)鏈應(yīng)急小組,***梳理芯片供應(yīng)商清單,評估潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過與現(xiàn)有芯片供應(yīng)商加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),爭取更多的芯片供應(yīng)份額,同時(shí)積極尋找新的芯片供應(yīng)商,拓展供應(yīng)渠道,以保障芯片的穩(wěn)定供應(yīng),確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低因芯片短缺對企業(yè)生產(chǎn)和市場交付造成的不利影響。大型汽車制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),無錫良機(jī)對新出臺標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)速度有多快?黃浦區(qū)工業(yè)汽車制造
大型汽車制造究竟是什么概念,無錫良機(jī)能用生動案例解釋清楚嗎?黃浦區(qū)工業(yè)汽車制造
在產(chǎn)品研發(fā)上,無錫良機(jī)機(jī)械科技汽車制造積極響應(yīng)環(huán)保要求,加大新能源汽車研發(fā)和生產(chǎn)力度。公司推出的純電動汽車系列,采用高能量密度電池和高效電驅(qū)動系統(tǒng),續(xù)航里程可達(dá) 600 公里以上,零排放、低噪音的特點(diǎn)符合環(huán)保出行需求。同時(shí),公司還注重電池回收利用體系建設(shè),與專業(yè)回收企業(yè)合作,建立了電池梯次利用和無害化處理流程,確保退役電池得到妥善處理,減少環(huán)境污染。通過綠色轉(zhuǎn)型,良機(jī)機(jī)械科技汽車制造不僅順應(yīng)了環(huán)保趨勢,還開拓了新能源汽車市場,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展開辟了新的增長空間。黃浦區(qū)工業(yè)汽車制造
無錫良機(jī)機(jī)械科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無錫良機(jī)機(jī)械科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!