保麗龍泡沫是一種聚苯乙烯泡沫材料，也稱為EPS（ExpandablePolystyrene）。它是一種輕質、堅固、隔熱、吸震、防水、防潮、防火的材料，普遍應用于建筑、包裝、運輸、電子、玩具等領域。保麗龍泡沫的制造過程是將聚苯乙烯顆粒加熱膨脹，形成泡沫狀，然后通過模具成型，較后冷卻固化。EPS板(可發性聚苯乙烯板)具有質輕、價廉、導熱率低、吸水性小、電絕緣性能好、隔音、防震、防潮、成型工藝簡單等優點,因而被普遍用作建筑、船舶、汽車、火車、冷藏、冷凍等保溫絕熱、隔音、抗震材料。保麗龍泡沫可以制成膠粘材料、海綿材料、密封材料等。徐州聚苯乙烯EPS哪家劃算

EPS快速料控制技術：采取高壓短時間加熱。普通料控制技術：因其分子量大、揮發份高。生產時易出現發脹現象。宜采用低壓較長時間加熱。預發機理：發泡劑：可發性聚苯乙烯的發泡劑主要是戊烷，分正戊烷和異戊烷。工業品戊烷中，烯烴含量對可發性聚苯乙烯的加工性能影響很大。烯烴含量過高，易于引起產品收縮。EPS發泡劑含量并不是越高越好。標準：4.8—7%（≤6.8%）一般正常在5%左右。發泡劑含量過高：預發泡體開花，不均，變形開裂。發泡劑含量過低：發泡倍率降低，加熱時間過長，成型過程中EPS珠粒之間粘結性差，產品易收縮和掉粒等。深圳聚苯乙烯保麗龍廠商保麗龍泡沫的制造過程包括發泡、成型、冷卻等步驟。

EPS成型工藝：模壓成型機理：熟化后的預發珠粒通過蒸汽進行加熱，約在20秒—60秒的時間內，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產生壓力。壓力的總和大于珠粒外面所加熱的蒸汽壓力，此時聚合物軟化，發泡劑汽化后泡孔內的壓力大于外面的壓力。珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品。重點成型工藝簡述：1開機預熱：這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱。2.合模：開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。（頂桿、模縫）慢速開料頭。

EPS熟化機理及工藝控制：1.熟化機理：預發后，EPS粒內產生真空，EPS表面帶有水分，不符合成型要求，熟化過程是空氣進入EPS粒內，表面水分干燥。2.工藝控制：快速料一般為8小時，普通料一般為24小時，高密度料48小時，環境應通風，溫度大于10攝氏度。預發常見問題解決：1.泡沫結塊：外滑劑不夠，攪拌器設計不合理，攪拌葉與底盤間隙過大，水分過多。2.泡粒潮濕：冷卻時間過短（30s）；預熱不夠（二次）。3.泡粒收縮：發泡倍率過大（原料不符）。4.泡粒破損變形：倍率過大；輸送方式不合。5.泡粒倍率不穩定：預發機原因：蒸汽進口網片堵塞，低溫發泡伴隨空氣過大，過小。精度不夠，原料原因：粒子大小相差太大。6.預發密度過高：加料控制不當。7.熟化后密度升高：測量方法不正確；水分過高。保麗龍泡沫可以被加工成各種形狀和尺寸，以適應不同的應用場景。

保麗龍泡沫是一種高性能的材料，具有許多優勢。它是一種輕質、堅固、耐用的材料，可以用于許多不同的應用領域。無論是在包裝、建筑、運動器材還是戶外家具領域，保麗龍泡沫都是一種理想的材料選擇。保麗龍泡沫還可以被加工成各種形狀和尺寸，以適應不同的應用場景。就比如說，它可以被制成保溫板、包裝箱、填充材料等。保麗龍泡沫的優點之一是其輕質性能。由于其泡沫結構，它的密度很低，重量輕，因此在運輸和安裝過程中更加便捷。保麗龍泡沫可以制成模型、玩具等，具有良好的造型性和細節表現力。徐州聚苯乙烯EPS哪家劃算

EPS泡沫就是可發性聚苯乙烯，是一種樹脂與物理性發泡劑和其它添加劑的混合物。徐州聚苯乙烯EPS哪家劃算

提到EPS你會陌生，但是提到泡沫塑料，那種你買電腦或者快遞東西墊的那種東西，你肯定就一下明白了。沒錯EPS就是我們俗稱的泡沫塑料，也就是發泡聚苯乙烯。有許多材料會利用空氣當做結構的一部分，借此減輕材料的使用數量和重量，這種特性對于減少碳足跡是非常有價值的，不過，空氣大約占了98%的EPS，雖然制造是減少碳足跡了，但是后續處理非常麻煩。怎么麻煩？想想為什么較近我們吃盒飯時一般商家用的都是紙飯盒吧，一方面的確因為EPS遇熱會產生毒，但另外一方面則是國家為了環保的強制性要求政策所迫，就和塑料袋需購買一個道理。因為其很難生物降解的原因所以被視為影響環境的“白色污染物”。徐州聚苯乙烯EPS哪家劃算