高壓滅菌(Sterilization)器的結構：1、安全雙向檢測聯鎖裝置：通過(tōngguò)檢測內壓力和箱內溫度來鎖住箱蓋，確保使用時具有更大的安全性(security)。2、雙向傳感系統監控空氣(Basinair)排除狀態：為了避免殘留空氣影響到滅菌（fungus)結果(result)，本儀器設備采用雙向傳感器檢測(檢查并測試)滅菌器內是否有殘留空氣。3、自動排氣(Exhaust)裝置(Apparatus)：采用新的自動排除（Remove)的裝置以達到不用沸騰（fèiténg）就能對液體(liquid)基質進行滅菌（fungus)；在滅菌完成后，可以預先設定速率逐漸地釋放。殺菌鍋的工作特點：節約能源。材料測試滅菌鍋

手提式高壓蒸汽滅菌鍋使用的幾個問題：手提式高壓蒸汽滅菌鍋上是壓力表還是壓強表？手提式高壓蒸汽滅菌鍋是既能耐壓又可以密閉的金屬容器，鍋蓋上裝有測壓裝置。盡管目前許多廠家生產的手提式高壓蒸汽滅菌鍋仍標注裝的是壓力表，而且在許多教科書上也作同樣表述，但測壓裝置的規范表達應是壓強表，而非壓力表。壓強表上標注的壓強數值起點是0MPa，而在此刻度時，鍋內外大氣壓都正常存在，且均不是0，故不難理解，此時讀表讀到的數值其實是鍋內外大氣壓的壓強差值為0！青海生物安全型滅菌鍋殺菌鍋有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大。

手提式高壓滅菌鍋：局限:容量小。很早以前的手提式滅菌鍋需要有人看守，因為沒有壓力和溫度的自動控制裝置，在溫度或者壓力達到所需時(一般為121°0.1MPa)，需要切斷電源，停止加熱。當溫度下降時，再開啟電源開始加熱，使溫度維持在恒定的范圍之內。因為溫度太低達不到滅菌效果，太高可能會出危險。所以操作相當麻煩。不過現在這種古老的滅菌鍋已經很少見了，現在市場上手提滅菌鍋也實現的控制自動化，不過因為滅菌壓力比較大，還是有人在現場比較保險。換水，不知道什么意思。一般來說每次滅菌前都應該加水。加水不能太少，否則會引起燒干或者爆裂。加水。去離子水吧，這樣產生的水垢少些。普通的檢驗方法是將滅菌培養基放在37°溫箱培養24小時若無雜菌生長說明滅菌效果還可以。

目前，滅菌鍋機械的研發正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展，以適應市場需求。為滿足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來滅菌鍋機械要求能夠進行高速生產。首先，要不斷提高生產效率。這樣可降低產品的成本，滿足交貨期。滅菌鍋設備與前道工序有相關銜接，使整個生產線按生產及滅菌鍋工作排列做到倒序啟動、順序停機。其次，產品不斷更新變化。滅菌鍋要具有很高的柔性和靈活性，生產線允許在一定的尺寸范圍內滅菌鍋物大小可以變化。滅菌鍋使用方法：在外層鍋內加適量的水。

滅菌鍋專門溫度監控記錄儀：1.報警提醒功能。當滅菌鍋內溫度低于預先設定的報警下限或高于報上限，報警器會發出報警提醒鍋爐工加溫或撤火，及時處理，避免出現人為失誤。2.歷史數據查詢功能。本產品主機內配置存儲芯片，可存儲三十鍋內的所有溫度數據。每次滅菌完成在開啟鍋門前，通過查詢功能對本次滅菌溫度數據查詢，如果所查溫度數據與滅菌要求不符，那么就絕不可開啟鍋門，要采取相應的補救措施。例如較低溫度出現95度基至更低，或溫度曲線走勢圖中多次出現低于100度參考線，那么證明本次滅菌效果不好，可以考慮適當補燒或延長悶鍋，延緩出鍋如避免菌袋滅菌不透，造成接種后污染。滅菌過程中溫度（壓力）忽高忽低，特別是手提式電能滅菌鍋。內蒙古實驗室滅菌鍋

產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋。材料測試滅菌鍋

食品保質期主要是殺菌鍋的高溫殺菌的結果，殺菌鍋操作控制好一下幾點，殺菌完美成功：1.只要溫度達到（以121℃常見殺菌溫度）;2.溫度達到之后保溫一定時間確定殺透即可3保溫結束立即降溫使食品熱量將至80℃以內至常溫更好。殺菌注意點：1.溫度達到高溫確保壓力維持平恒不能降壓防止降壓，防止漲袋爆袋；2.降溫開始階段確保壓力保持不降也是防止產品漲袋爆袋（開始降溫雖然鍋內溫度顯示很低，但是包裝袋內產品散熱很慢溫度仍然很高，只要溫度還在100℃以上就產生蒸汽，產生往外的壓力，如果包裝袋外部壓力下降小于包裝袋內壓力，包裝袋就漲袋嚴重的就爆袋，所以降溫開始階段必須保持壓力，延遲一段時間，袋內熱量在100℃一下就沒事了。材料測試滅菌鍋