壓力蒸汽滅菌器的注意事項：敷料、器械和器皿等消毒后需要干燥時，可在消毒終了時將消毒器內的蒸汽由排氣閥排出，當壓力表指針回復到零位后稍待1-2分鐘，將蓋打開，并繼續加熱幾分鐘，這樣能使物品達到干燥目的。溶液培養基等若在消毒后立即放汽，會因壓力突然下降引起瓶子爆破或消毒器內裝溶液溢出等嚴重事故。所以在消毒終后不應立即放汽，而應停止加熱使其自然冷卻20-30分鐘，使內在壓力冷卻而下降至零位（壓力表指針回到零位）后數分鐘，將排氣閥打開，然后略微打開蓋子（開一條縫），人離開消毒室，待其自然冷卻到一定程度再取出。創新的環形門鎖系統增強安全性，符合壓力容器標準。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌器

凝膠滅菌柜的要點：凝膠滅菌柜基本功能：該凝膠滅菌柜利用飽和蒸汽和潔凈空氣混合滅菌模式，大型設備采用強制通風對流循環，對凝膠類產品進行高溫滅菌和保壓冷卻操作。凝膠滅菌柜設備主體：臥式矩形結構，良好304不銹鋼內膽，全不銹鋼拉絲板裝飾外罩。密封門可選平移門、機動門。凝膠滅菌柜控制系統：滅菌柜采用PLC+觸摸屏系統。該系統運行穩定、控溫精確，并具有完善的滅菌檔案記錄功能。凝膠滅菌柜管路系統：行業較優化配置，主要部件有高溫氣動閥和真空水泵。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌器所有滅菌程序數據存儲采用防篡改加密技術。

使用滅菌器時的注意事項：1.滅菌器物品不宜過緊：需要滅菌的物品放置不能過緊。因為過緊的放入物品，會導致熱空氣循環和消毒效果不好。2.滅菌器的安放環境：滅菌箱應放在良好通風的環境下，并且滅菌箱周圍不得放入易燃易爆裝置的物品。并且，箱內也不能放入易燃易爆的物品。3.滅菌前要排空：滅菌前必須將空氣充分排除，否則溫度達不到規定溫度，影響滅菌效果。4.零件部件要清潔：電鍍零件和表面飾漆，應經常保持清潔，如長期不使用，應在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內，以免溫度控制器受潮損壞。5.滅菌器電源：箱內外殼必須有效接地，使用完畢后應將電源關閉。6.滅菌完畢工作不能少：滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋。

高壓滅菌器的出現解決了用戶很多問題，不過先使用這種設備，而且還是帶有一定安全隱患的設備，用戶對于它的基本參數并不是非常了解。這種設備實現了自動進水、自動干燥的效果，采用了觸摸式是開關，一個手就可以輕易地關閉和開啟箱蓋，它的外殼和筒體還有，網攔都是采用了304材料制作而成，這種材料有一定的耐酸性、耐堿性，還有耐腐蝕性，所以在大部分的環境下，高壓滅菌器都可以使用，幾乎能夠適應各種環境，在加上高速微電腦智能控制系統，的提高了工作效率。先使用高壓滅菌器，除了了解基本參數以外，正確的使用方法也是很重要的，大概的幾個步驟包括了消毒物品的初步處理、消毒物品的包裝和容器要合適、消毒物品應該放得合理，排盡空氣、合理的計算滅菌時間、滅菌之后應該注意哪些事項等等。配備自動加水裝置，避免低水位導致的設備損壞。

在我們解釋高壓滅菌后物品保持無菌狀態之前，重要的是要了解高壓蒸汽滅菌器內發生的滅菌過程。壓力蒸汽滅菌器通過將儀器加熱到沸點以上來進行滅菌。在此過程中，主要成分是蒸汽，已知它是殺死各種微生物（如細菌和孢子）的重要成分。此外，已知在實際傳遞熱量時，濕熱比干熱更有效。這就是高壓滅菌器非常重要的原因，尤其是在涉及許多物質和外來物質的醫療行業中。高壓滅菌的滅菌過程始于去除腔室內的所有空氣以創建低壓環境。去除腔室內所有空氣的另一個原因是，它不會稀釋工藝開始時進入腔室內的蒸汽。一旦除去所有空氣，便會產生蒸汽以破壞任何現存的微生物。蒸汽將在一定壓力下泵入腔室幾分鐘。通常，濕度為3％的蒸汽是高壓滅菌器中理想的蒸汽濕度，因為如前所述，濕蒸汽比干熱更有效地傳遞熱量。這將基于三個要素創建一個有益的殺菌環境：高溫，干蒸汽壓力和濕蒸汽的傳熱能力。程序完成后，儀器將會干燥。干燥時間將取決于蒸汽的濕度和其他因素。適用于液體、固體、廢棄物及高危生物樣本的滅菌。新疆雙門滅菌器

蒸汽質量不達標會導致F0虛高，需監測蒸汽干燥度≥97%。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌器

壓力蒸汽滅菌器，壓力容器：包括滅菌室、夾套、門和其他與滅菌室一直相連接的部件。采用不銹鋼材料，并有保溫材料層。滅菌室：放置待滅菌物品的空間，夾套：環繞焊接在滅菌室外表面的不銹鋼結構，實現機械加固，滅菌室溫度控制的作用。管路系統蒸汽進入管路：與蒸汽汽源直接相連，將蒸汽送到滅菌室或夾套。蒸汽疏水管路：將蒸汽冷凝水排出。滅菌室排放管路：連接滅菌室與排放管路，是滅菌室內氣體及冷凝水排出外部的通道。給水管路：為滅菌器提供工作水源。回氣管路：將滅菌室和大氣相連，當內室干燥時形成真空，通過回氣管路，使內室與外界大氣壓平衡。使用壓縮空氣或蒸汽使自動門與滅菌室密封。黑龍江高溫高壓蒸汽滅菌器