各國紛紛出臺了一系列支持太陽能發展的政策，包括補貼、稅收優惠、上網電價等，為太陽能產業的發展提供了有力的支持。在中國，國家能源局發布了《太陽能發展“十三五”規劃》，明確提出要大力發展太陽能光伏發電，提高太陽能發電的比重。政策的支持將為HJT產品的推廣和應用提供良好的政策環境，促進HJT產業的快速發展。隨著技術的不斷進步，HJT產品的成本不斷降低，性能不斷提高。目前，HJT產品的生產成本已經與傳統的太陽能電池產品相當，而轉換效率卻更高。未來，隨著技術的進一步突破，HJT產品的成本將進一步降低，性能將進一步提高，市場競爭力將不斷增強。釜川 HJT 驅動，光伏科技大跨越，能源進步不停歇。杭州國產HJT金屬化設備

海上光伏與漂浮電站應用場景：沿海灘涂、湖泊、水庫等水面漂浮光伏項目。優勢：雙面發電特性在水面環境中更突出（水面反射率高，背面發電量提升 20%-30%）。耐候性強：非晶硅層和 TCO 膜的化學穩定性好，抗鹽霧、濕氣腐蝕能力優于傳統組件，適合海上高濕度環境。應用場景：新能源汽車車頂、房車、無人機等移動設備的光伏供電。優勢：輕薄化：HJT 組件可采用薄硅片（厚度＜120μm），搭配柔性襯底后重量比傳統組件輕 30%，適合車載安裝。高效補能：在光照條件下，HJT 車頂光伏每天可為電動車補充 50-100 公里續航（如比亞迪與隆基合作的車載光伏項目）。光伏HJT薄膜感受釜川 HJT，見證光伏高效奇跡，暢享綠色生活。

高效HJT電池整線設備，HWCVD1、熱絲化學氣相沉積(HotWireCVD，HWCVD)是利用高溫熱絲催化作用使SiH4分解來制備非晶硅薄膜，對襯底無損傷，且成膜質量非常好，但鍍膜均勻性較差，且熱絲作為耗材，成本較高；2、HWCVD一般分為三個階段，一是反應氣體在熱絲處的分解反應，二是基元向襯底運輸過程中的氣相反應，第三是生長薄膜的表面反應。PECVD鍍膜均勻性較高，工藝窗口寬，對襯底損傷較大。HWCVD是利用高溫熱絲催化作用使SiH4分解來成膜，對襯底無損傷，且成膜質量好，但鍍膜均勻性較差且成本較高。

在材料研發方面，釜川公司不斷探索新型的半導體材料，以提高電池的性能和穩定性。同時，通過對薄膜沉積、摻雜工藝等關鍵環節的深入研究，實現了對電池結構的精確控制，從而確保了HJT電池的高效轉換效率和良好的一致性。在生產制造環節，釜川引入了先進的自動化設備和智能化生產管理系統。高度自動化的生產線不僅提高了生產效率，還保證了產品的質量穩定性。從原材料的進料檢測到成品的出廠檢驗，每一道工序都嚴格遵循國際標準和行業規范，確保交付給客戶的每一塊HJT組件都具備優良的品質。擁抱陽光財富，HJT 技術加持的產品閃亮登場，低衰減特性，讓光照持續高效變現。

HJT的制造工藝主要包括以下幾個步驟：1.基片制備：選擇合適的基片材料，如硅、鎵砷化鎵等，進行表面處理和清洗，以保證后續工藝的順利進行。2.沉積薄膜：利用化學氣相沉積、物理的氣相沉積等技術，在基片表面沉積一層或多層薄膜，如n型或p型摻雜層、金屬電極等。3.制造異質結：通過摻雜、擴散、離子注入等方法，在基片表面形成n型和p型半導體材料的異質結。4.退火處理：將制造好的異質結進行高溫退火處理，以提高其電學性能和穩定性。5.制造封裝：將制造好的光伏異質結進行封裝，以保護其免受外界環境的影響，并方便其在實際應用中的使用。以上是光伏異質結的制造工藝的基本步驟，不同的制造工藝可能會有所不同，但總體上都是在這些基本步驟的基礎上進行的。HJT 于釜川之手，讓光伏產業發展更具前景與希望。杭州國產HJT金屬化設備

解讀釜川 HJT，洞察光伏新趨勢，把握能源新走勢。杭州國產HJT金屬化設備

HJT電池在弱光條件下的表現優于其他電池技術。這對于電動汽車在低光照條件下的充電效率和續航能力具有積極意義，尤其是在陰天或黎明、黃昏等光照較弱的時段。工藝簡單、成本降低潛力大HJT電池的生產工藝相對簡單，關鍵工藝流程只為四步。這不僅提高了生產效率，降低了生產成本，還為未來的規模化生產和成本降低提供了更大的空間。薄片化潛力大HJT電池的低溫工藝和對稱結構使其更容易實現薄片化。目前，HJT電池的硅片厚度已經可以做到120μm，甚至正在向110μm/100μm發展。薄片化不僅可以減少硅材料的使用量，降低材料成本，還能進一步提高電池的比能量。杭州國產HJT金屬化設備