PEEK在石油 航天、醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分析儀結構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。1、PEEK450G （褐灰色）使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性比較好，抗沖擊比較好。 PEEK450G 可以使用**方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK450G 的原材料成分符合歐盟及美國FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。PPSU醫療器械盒注塑加工，醫療級PEEK產品注塑加工，骨科手術用PEEK外固定支架。吉林PPSU注塑加工廠家

聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多***優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。PEEK樹脂**早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被***采用。甘肅peek注塑加工費用常州PEEK注塑加工，常州PEEK注塑加工廠家。

PEEK高溫耐磨滑塊和軸套，和金屬的相比，PEEK具有耐磨損，耐高溫，重量輕，噪聲低，使用壽命長等特性優點。廣泛應用于機械行業。半導體工業中生產和運輸硅晶片時要求設備和工具具有很高的清潔性和污染，是提高晶片良品率的關鍵措施之一。其中用對使用的運輸工具--真空吸盤的技術要求為：純度高、耐磨損、耐高溫、化學穩定。而能滿足這種苛刻技術要求的真空吸盤的材質就是PEEK。選用PEEK真空吸盤具體有以下幾個好處：1、PEEK本身是一種高純度的材料，幾乎不含微量元素，不會對硅晶片造成污染；2、PEEK的耐磨特性非常突出，在使用中不會因磨損產生微粒而影響到硅晶片的質量；

：PEEK樹脂具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性：PEEK樹脂是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到比較高阻燃標準。壓縮機排氣溫度不正常是指其高于設計值。從理論上進，影響排氣溫度增高的因素有：進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內水垢結多影響到換熱，則后面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。醫療級PEEK零件注塑加工。

PI（聚酰亞胺）是一種新型耐高溫熱固性工程塑料，由于其在-270－400℃的大范圍溫度內能保持較高的物理機械性能，同時可在-240－260℃的空氣中長期使用，并具有優異的電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射性能和物理機械性能，合成途徑較多并可用各種方法加工成型，所以在航空、航天、電器、機械、化工、微電子、儀表、石油化工、計量等高技術領域***使用，并已成為全球火箭、宇航等前列科技領域不可缺少的材料之一。另外，PI中加入玻璃纖維。石墨和硼纖維增強后可獲得更高的硬度和強度，能替代金屬制造噴射發動機結構部件。常州PPSU注塑加工，PPSU機加工。福建PEEK軸套注塑加工

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PI(聚酰亞胺)材料的特性是具有耐低溫(-269~400℃)、高耐摩擦、自潤滑、**度、高絕緣、抗輻射、耐腐蝕,熱膨脹系數小、耐有機溶劑,自熄、無毒等綜合性能。PI(聚酰亞胺)部分類別長期工作溫度在300℃以上,短期可達400℃,是目前工程塑料中耐溫性比較好的工程塑料,它的綜合性能也是其他特種工程塑料無法比擬的,被世人譽為“解決問題的能手?！本埘啺?Polyimide,簡寫為PI)指主鏈上含有酰亞胺環(-CO-N-CO-)的一類聚合物,是綜合性能比較好的有機高分子材料之一。其耐高溫達400°C以上 ,長期使用溫度范圍-200～300°C,部分無明顯熔點,高絕緣性能,103赫茲下介電常數4.0,吉林PPSU注塑加工廠家

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