在汽車制造業，江蘇邁飛鋁業所產鋁管，密度為鋼材的三分之一，卻具備良好強度，是汽車減重的理想材料。在汽車底盤懸掛系統中，鋁管可制造控制臂與轉向節，有效減輕簧下質量，提升車輛操控性與舒適性，同時降低能耗。發動機艙內，鋁管用于制造進氣與排氣管道，憑借優良的導熱性，能快速散熱，優化發動機工作環境，提升燃油效率。此外，鋁管易于加工成型，可精細打造復雜形狀，契合汽車緊湊的空間布局與流線型設計需求，助力汽車廠商在保證安全性能的前提下，實現車輛輕量化，滿足當下節能減排與高性能的市場訴求，推動汽車行業向綠色、高效方向邁進。蘇州邁飛鋁業精心打造的鋁管，焊接性能良好，方便在各類安裝場景中使用。揚州5052鋁管

新能源汽車的電池與熱管理系統對材料性能提出嚴苛挑戰，江蘇邁飛鋁業研發的鋁管成為關鍵解決方案。公司開發的 6063-T5 鋁管，經內高壓成型工藝制成電池水冷板，流道精度達 ±0.1mm，冷卻液流量均勻性提升 35%，使電池溫差控制在 ±2℃以內。針對氫燃料電池系統，其生產的 7075-T6 鋁管通過表面微弧氧化處理，在 85℃、85% 濕度環境下耐氫脆性能達 500 小時以上，用于儲氫罐連接管路安全可靠。此外，鋁管與銅合金復合技術開發的電機殼體，散熱效率較傳統鑄鐵提高 2.3 倍，助力電機功率密度突破 4kW/kg。憑借全流程仿真優化技術，邁飛鋁業鋁管在新能源汽車領域的應用已覆蓋 8 家主流車企。方鋁管代理品牌汽車裝飾用5052鋁管，表面拉絲處理提升質感，適配內飾部件制造。

航空航天領域對材料的性能要求極為嚴苛，鋁管在其中扮演著舉足輕重的角色。江蘇邁飛鋁業專注研發高性能鋁管，其產品具有超高的強度重量比。在飛機制造中，鋁管被廣泛應用于機身框架、機翼結構以及航空發動機部件。例如，飛機的液壓管路系統采用鋁管，在保證液體傳輸穩定性的同時，憑借其輕質特性減輕了飛機的整體重量，從而提升燃油效率和飛行性能。在航天器方面，鋁管用于構建衛星的結構框架，其良好的耐低溫和抗輻射性能，確保衛星在極端太空環境下依然能保持結構完整性和功能穩定性。此外，鋁管的可加工性使其能夠滿足航空航天領域復雜的設計需求，通過精密加工制成各種異形結構件，為航空航天技術的創新發展提供了關鍵的材料支持。

電子設備制造追求小型化、高性能，鋁管恰好滿足這一需求。江蘇邁飛鋁業生產的高精度鋁管，尺寸精度高、表面質量優，在電子領域發揮著關鍵作用。在電腦散熱器中，鋁管通過精密加工制成散熱鰭片，利用其優良的導熱性能，快速將電腦 CPU 產生的熱量散發出去，確保電腦穩定運行。在智能手機等移動設備中，鋁管可用于制作天線屏蔽罩，其良好的電磁屏蔽性能能有效阻擋外界電磁干擾，保障信號傳輸穩定。而且，鋁管重量輕，在不增加設備負擔的前提下，為電子設備提供可靠的結構支撐與功能保障，助力電子設備不斷向輕薄化、高性能方向發展，滿足消費者對便捷、高效電子設備的追求。蘇州邁飛鋁業有限公司生產的鋁管，表面處理精細，美觀且耐用，應用范圍廣泛。

在醫療領域，鋁管通過精密加工技術推動微創介入革新。江蘇邁飛鋁業采用激光焊接與電解拋光工藝，生產的醫用鋁管（純度≥99.95%）直徑 φ0.5-3mm，壁厚公差 ±0.01mm，可用于制造心臟支架輸送系統、神經介入導管等精密器械。其開發的 6061-T4 鋁管經陽極氧化處理形成多孔膜，可負載藥物涂層，在骨科髓內釘中實現局部緩釋。針對手術機器人，公司生產的微細鋁管（φ0.2mm）通過 3D 打印技術制成柔性驅動結構，彎曲半徑 1.5mm，用于腔鏡手術器械的精細操控。所有醫療級鋁管均通過 ISO 13485 認證，生物相容性測試符合 USP Class VI 標準，為醫療科技的創新提供材料保障。蘇州邁飛鋁業的鋁管，憑借穩定質量和良好信譽，成為眾多客戶長期合作的對象。揚州5052鋁管

海洋工程用5083鋁管，抗鹽霧腐蝕性強，適用于海上平臺護欄建造。揚州5052鋁管

交通行業正朝著輕量化、高效能方向飛速發展，鋁管在此進程中扮演著關鍵角色。江蘇邁飛鋁業的鋁管，密度低但強度高，成為交通工具輕量化改造的優先材料。在汽車制造中，鋁管用于制作車架、保險杠等部件，大幅減輕車身重量，降低燃油消耗，同時提升車輛操控性能與加速表現。在軌道交通領域，鋁管制成的列車車體結構，不僅減輕了列車自重，還提高了列車的運行速度與能源利用效率。此外，鋁管良好的耐疲勞性能，使其在頻繁振動的交通環境下，依然能保持結構完整性，確保交通工具的安全可靠運行，助力交通行業實現綠色、高效發展。揚州5052鋁管