硬度計，維氏硬度計：壓頭為金剛石正四棱錐體，試驗力一般在 49.03-980.7N 之間，還有小負荷維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗，試驗負荷分別小于 1.949.03N 和 1.961N。洛氏硬度計：壓頭為金剛石圓錐體或鋼球，根據不同的標尺，載荷有所不同，如 HRA 采用 60kg 載荷，HRB 采用 100kg 載荷，HRC 采用 150kg 載荷。測量精度與重復性不同3維氏硬度計：壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，精度較高，重復性也很好。洛氏硬度計：壓痕較小，測量精度相對較低，且不同標尺之間的轉換可能存在一定誤差，重復性不如維氏硬度計。硬度計，在材料生產過程中，硬度是衡量材料質量的重要指標之一。蘇州韋氏硬度計廠家批發

硬度計，便攜式硬度計：具有體積小、重量輕、攜帶方便的特點，適用于現場檢測和野外作業?？蓪Υ笮凸ぜ?、安裝在設備上的零部件等進行硬度測試，無需將工件拆卸下來。如里氏硬度計，通過沖擊裝置將沖擊體沖擊被測材料表面，測量沖擊體反彈速度與沖擊速度的比值來確定硬度。臺式硬度計：精度較高，穩定性好，適用于實驗室和車間等固定場所對各種材料進行精確的硬度測試。如布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計等，通常都有專門的工作臺和加載裝置，能夠準確控制試驗力和加載時間。顯微硬度計：主要用于測量微小區域的硬度，如材料的顯微組織、薄膜、鍍層等。通過光學顯微鏡觀察壓痕，并測量其尺寸，從而得到硬度值。它可以對材料的微觀結構進行深入研究，了解不同相區或組織的硬度差異。寧波數顯洛氏硬度計性價比高電子布氏硬度計，具有精度高，高重復性和穩定性，操作簡便等特點。

硬度計，洛氏硬度計在機械制造領域應用普遍，尤其是針對淬火鋼等硬度較高材料的檢測。比如在制造機床刀具時，刀具需具備高硬度以保證切削性能。使用洛氏硬度計，依據不同材料硬度選擇合適標尺，如 HRC 標尺。它以金剛石圓錐體為壓頭，在規定載荷下壓入刀具材料表面，通過壓痕深度確定硬度。若刀具硬度不足，切削時易出現卷刃、磨損快的情況，無法高效加工工件；而硬度過高則刀具脆性大，易斷裂。洛氏硬度計幫助生產者準確控制刀具硬度，提升產品加工精度與效率 。

硬度計，測量操作施加初始載荷：順時針旋轉硬度計的加載手柄，緩慢施加初始載荷，一般為 98.07N。當硬度計的指針或顯示屏上顯示出初始載荷值時，停止旋轉加載手柄。調整讀數：根據硬度計的類型，調整指針或顯示屏的讀數，使其顯示為零或初始值。施加主載荷：繼續順時針旋轉加載手柄，按照所選的載荷要求，緩慢施加主載荷。在施加主載荷的過程中，要注意觀察硬度計的指針或顯示屏的變化，確保加載過程平穩。保持載荷：主載荷施加完畢后，保持規定的時間，一般為 10-15 秒，以確保壓痕充分形成。卸載主載荷：逆時針旋轉加載手柄，緩慢卸載主載荷，直到只剩下初始載荷。此時，硬度計的指針或顯示屏上顯示的數值即為被測材料的洛氏硬度值。小負荷布氏硬度計，適用于鑄鐵、有色金屬及其合金,各種退火調質處理后的鋼材。

硬度計，維氏硬度計在金屬表面處理領域應用普遍。當對金屬零件進行滲碳、滲氮等表面強化處理后，需檢測表面硬度及硬化層深度。維氏硬度計的小負荷特性使其能夠勝任此類任務。例如對發動機活塞銷進行滲碳處理后，用維氏硬度計從零件表面開始，每隔一定深度測量硬度，繪制硬度梯度曲線。通過分析曲線可準確得知硬化層深度和表面硬度，評估滲碳工藝效果。這有助于優化表面處理工藝，提高金屬零件表面硬度和耐磨性，同時保持心部良好韌性，提升零件綜合性能 。硬度計，硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。浙江小負荷布氏硬度計生產廠家

電動洛氏硬度計，操作簡便迅速，具有很高的靈敏度，穩定性，適用于車間和實驗室。蘇州韋氏硬度計廠家批發

硬度計，維氏硬度計使用的是正四棱錐體金剛石壓頭，將壓頭在試驗力作用下壓入被測材料表面，保持一定時間后卸除試驗力，然后測量壓痕對角線長度，根據維氏硬度計算公式來計算硬度值。應用范圍：維氏硬度計可以測量從極軟到極硬的各種材料，尤其適用于測量金屬薄片、化學鍍層、小型精密零件等材料的硬度。例如，在電子工業中，用于測量芯片封裝材料、微機電系統（MEMS）等微小部件的硬度；在材料表面處理領域，用于測量電鍍層、化學氣相沉積（CVD）涂層等的硬度。蘇州韋氏硬度計廠家批發