MIM技術特點，金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成型工藝在產品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板，表面滾花等。1、直接成形幾何形狀復雜的零件，通常重量0.1~200g。2、表面光潔度好、精度高，典型公差為±0.05mm。3、合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達95%~99%，內部組織均勻，無內應力和偏析。4、生產自動化程度高，無污染，可實現連續大批量清潔生產。MIM生產的零部件可以減少二次加工工序，簡化生產流程，提高生產效率。深圳專業MIM零件

MIM工藝的應用領域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統、小齒輪、汽車用空調系統小零件、剎車系統中齒條等，供油系統中的傳感器中的小零件；2、機械用零件：如紡織機、卷邊機、辦公機械用零件等。3、計算機及IT行業：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件、光通信陶瓷插頭；4、工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動工具、漁具用的零件等；5、家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環、刃具刀頭等零部件；6、醫療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；7、電氣用零件：微型馬達、傳感器件。深圳專業MIM零件MIM工藝利用金屬粉末在高溫下和添加劑一起注射成形，然后燒結得到所需形狀的零件。

MIM技術主要應用領域如下：1.手機行業：轉軸套，鉸鏈，內置固定螺母，內置加強部件，單量鍵，開機鍵，拍照鍵，導航鍵裝飾圈，聽筒裝飾圈，OK鍵裝飾圈，裝飾邊條，電池卡扣，功能按鍵，單頻裝飾圈，USB裝猸圈，攝像頭裝飾圈，OK鍵粒，以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業：航空零件，飛機零件，導彈零件。3.工具行業：曲線鋸。4.IT產業行業：筆記本電腦，光電通訊。5.醫療行業：口腔器材，手術刀，手術及其他工具。6.運動器材：器械零件，動動器械。

MIM的應用，MIM普遍應用于消費電子、汽車零部件、醫療器械、電動工具、工業設備以及日常用品中等多個領域。消費電子領域，消費電子產品通常包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機、智能穿戴設備、無人駕駛飛機等。2010年，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術，開啟了MIM零件在手機上的批量化運用。蘋果公司也自2010年開端運用MIM零件，并不時拓展、引導MIM的運用范圍，電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機上均完成勝利應用。隨著智能手機、智能穿戴設備等消費電子產品向愈加輕薄化開展，這些產品的中心零部件也將愈加精細化和復雜化。在此背景下，MIM 工藝的應用前景將日益寬廣。MIM可以實現批量生產，提高生產效率，降低生產成本。

MIM工藝的成品密度較高，相對密度達95%～98%，而傳統粉末冶金工藝相對密度只為80%～85%（主要原因是MIM工藝使用微細粉末）；MIM的產品形狀可以是三維復雜形狀，傳統粉末冶金的產品形狀通常為二維簡單形狀。MIM工藝具有傳統粉末冶金工藝的優點，而其形狀自由度高是傳統粉末冶金工藝所不能達到的。傳統粉末冶金工藝受到模具強度和填充密度的影響，成型形狀大多為二維圓柱型。但是一般而言，鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決。MIM（金屬注射成型）是一種高效的金屬加工工藝，通過將金屬粉末與熔融塑料混合注射成型，再燒結成品。深圳專業MIM零件

MIM技術能夠制造出重量輕、強度高的金屬零件，有利于產品輕量化設計。深圳專業MIM零件

金屬粉末注射成形工藝技術（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結合的新型制造工藝技術。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進行燒結。有的燒結產品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。MIM技術適合大批量生產小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。深圳專業MIM零件