彩盒加工盒表面處理工藝：擊凹凸，擊凹凸是包裝印后加工工序中的一項重要工藝，是一種不用印刷油墨的壓印方法。壓凹凸時采用一組圖文陰陽對應的凹模版和凸模版，將承印物置于其間，通過施加較大的壓力壓出浮雕狀凹凸圖文。這種方法多用于印刷品和彩盒加工印后加工，如用于包裝盒、商標、煙包、賀年卡、瓶簽等的裝潢，使之獲得生動美觀的立體感。壓凸工藝使用得當能增加印刷圖案的層次感，并對包裝產品起著畫龍點睛的作用，此種工藝在印后表面處理中成本費用很低。UV磨砂，UV磨砂是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印后工藝，需要含有光敏劑的UV油墨與UV固化燈相配合，UV工藝將圖案和文字轉移到被UV的印刷包裝品紙張表面，使之變得光亮和特殊，特別用于商標、logo、企業名稱等局部印刷部位。目前彩盒加工盒燙金方式是電化鋁燙印箔。江蘇大型彩盒加工價格表

彩盒加工印后工藝有哪些注意事項？過油：對印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面圖文墨層積分密度值影響，表面粘合適性大幅度降低，為防止干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層粘著力強，并且對油墨及調墨用各類輔料均有一定的粘合力。流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產品表面都能夠形成平滑的膜層，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。要求印后加工適性寬。如燙金、絲印。象山包裝彩盒加工銷售彩盒印刷一般都有較多的套色版，拼版時不能將印版裁得過于零散。

彩盒包裝設計實際步驟規定，彩盒包裝設計不但能容下和維護產品，清理產品，推動產品的銷售，并且還應當有利于帶上、應用、展銷會和有利于運送。因而，彩盒包裝設計實際步驟關鍵反映在彩盒包裝構造設計，裝修設計和之后查驗三個層面。既要充分考慮構造設計上的科學規范難題，更要充分考慮裝修，造型設計設計上的美觀大方。彩盒包裝設計的標準關鍵反映在應用性、審美觀性、合理性、原創性及關聯性等好多個層面。(1)彩盒包裝設計的應用性。應用性是設計的基本上特性之一，關鍵考慮到反映產品的作用和功效，能夠根據包裝的原材料、構造、造型設計及其圖案設計等來反映。產品的作用和功能不一樣，對包裝設計應用性的規定都不同樣。因此，彩盒包裝設計也必須依據不一樣產品的要求開展包裝，不可以只圖彩盒外型，還需要重視彩盒的品質。

彩盒加工的質量要求：表面潔凈平整，無褶皺破損、無污漬雜質。字體、圖案應清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。工藝要求：a、尺寸符合規格，偏差在允許范圍內，需要裝坑紙的彩盒應試裝合格。b、彩盒粘合處應緊密牢固，無松脫裂開。c、彩盒材質、結構與樣板或圖紙一致。檢驗要求：1、尺寸、材質是否符合要求。2、印刷顏色跟準樣品，上下蓋顏色相一致，整批盒顏色統一。3、角位處不露灰，不爆角、開裂。4、配件定位準確、粘貼牢固。5、表面清潔、無明顯污漬。6、包邊平整、無起皺、懸空。7、成品無異味及霉變。8、盒體棱角分明。彩盒包裝受到了廣闊產品供貨商的喜愛。

彩盒加工印后工藝有哪些注意事項？過油：影響因素：紙張性能紙張對過油質量的影響主要表現在紙張平滑度上。高平滑度的紙張，經過油后效果明顯，平滑度低紙張過油效果就差，因為上光油被粗糙表面紙張吸收了。為解決此問題需過兩次油。溫度過油的溫度在18-20度，過油效果很好。在冬季油易凝固，過油后產品表面油不均勻。印刷油墨對上光質量的影響印刷后需過油的產品所用的油墨必須耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品就會變色或產生皺皮。所以需過油產品選擇注意以下幾點：須選用耐醇類、酯類溶劑；耐酸堿的油墨，須選用經久不變色而且光澤良好油墨，須選擇對紙張有良好粘著性油墨。印刷品晶化對上光質量的影響印刷品晶化現象主要是同于印刷品放置時間過久，印件油墨面積過大，燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產生晶化現象。晶化現象會使油涂不上或產生“花斑”“麻點” 。出口的彩盒在設計箱型時，要考慮到運輸途中的天氣及運輸條件。江蘇大型彩盒加工價格表

彩盒加工時可以用海綿墊貼在模具的壓線刀旁邊，幫助破壞紙板壓線處的瓦楞，以達到解決爆裂現象。江蘇大型彩盒加工價格表

彩盒加工印后工藝常見問題和解決措施：UV光油附著力不好：主要原因：印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的助劑不合適；UV光油本身黏附力不足；光固化條件不合適。解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產品上涂布增強附著力的底油。UV光油變稠、有凝膠現象。主要原因：UV光油儲存時間過長；UV光油未能完全避光儲存；UV光油儲存溫度偏高。解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴格避光儲存，儲存溫度以5~25℃為宜。殘留氣味大。主要原因：UV光油固化不徹底；紫外光不足UV燈管老化；UV光油抗氧干擾能力差；UV光油中非反應型稀釋劑加入過多。解決辦法：UV光油固化必須徹底，并要加強通風，必要時更換光油品種。江蘇大型彩盒加工價格表

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