POM板在機械行業的應用比較廣，尤其是在制造齒輪傳動軸部件方面。首先，POM塑料非常適合用于制造高效、高負載的齒輪。在高速傳動中，傳統的金屬齒輪容易發生磨損和噪音，而POM塑料齒輪則不會受到這些問題的干擾，從而更加穩定和可靠。另外，POM塑料齒輪的制造工藝也更加簡單，可以減少生產成本和時間。同時，這種材料的密度較低，這意味著制造出來的齒輪是輕量級的，更加靈活便捷，使設備更加易于搬運和安裝。而且，POM塑料齒輪的顏色和質感也非常好看，非常適合用于一些高級機械設備的制造。它的外觀不僅美觀，而且也非常易于清潔和維護，這給用戶帶來了很大的方便。總之，POM塑料的特性使其成為一個非常優良的齒輪傳動軸部件材料，可以幫助設備更加高效穩定地運行。POM板不能使用普通環氧樹脂AB膠進行粘合。河北哪家有POM板

在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。根據不同的使用場景產品需要有不同的性能的增強。湛江POM板物性POM板介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小。

POM板是高結晶性聚合物，密度不到鋼材的四分之一，具有類似金屬的硬度、強度和剛性，是工程塑料中力學性能接近金屬材料的品種之一。POM板在很寬的溫度和濕度范圍內具有良好的自潤滑性、良好的耐疲勞性、摩擦系數低、耐有機溶劑、成型加工簡單等突出優點；同時，POM板還具有吸水性小，尺寸穩定，有光澤，抗熱強度、彎曲強度、耐疲勞性強度高等特點，且具有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性，良好的耐油、耐過氧化物性能。當今世界汽車工業發展的主要方向是輕量化、環保化和多元化。減輕汽車自身的質量可有效提高汽車速度，并可降低汽車尾氣的排放，導電的POM板是提高燃油效率的有效措施之一。有資料表明，汽車的自重每減少10％，燃油的消耗可降低6％～8％。同時，改性工程塑料不僅可減輕零部件30％～50％的質量，還可使其制造成本降低40％左右。為此，增加塑料類材料在汽車中的使用量，可有效地降低汽車成本及其質量。

我司也可以根據客戶需求只做不同的改性POM板，如導電POM板，防靜電POM板，POM原料改性可以通過加PTFE增強其耐磨性能，加硅油增強其潤滑性，加二硫化鉬，加碳纖維，加抗UV紫外劑等等。-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------東莞市明德塑膠制品有限公司歡迎您的咨詢！POM板強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa。

在環境性能方面，POM均聚板和POM共聚板也存在著差別：POM板均聚甲醛板不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM板共聚甲醛板的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、光滑油及弱堿等，并可在高溫下堅持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。均聚甲醛的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能降落，外表發作粉化和龜裂。但在成型性方面，POM都屬于結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發作結晶。活動性中等。吸濕小，可不經枯燥處置。POM板的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC為28MPa。廣東POM板加工

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POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板還存在以下的不同：共聚物資料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工無論均聚物資料還是共聚物資料，都是結晶性資料并且不易吸收水分。結晶度：均聚POM為75%~85%,共聚POM為70%~75%穩定性：均聚甲醛比共聚甲醛穩定一些，均聚甲醛普通是由甲醛直接聚合，而共聚甲醛普通需求先將甲醛做出中間產品粗聚物，然后再聚合。正如前面提到的，聚甲醛（POM）可以是均聚物或共聚物。其均聚物的主鏈只由碳-氧單鍵構成，而共聚物的主鏈同時還包括碳-碳單鍵。河北哪家有POM板