環保與可持續發展層面，明德 POK 板構建了從材料到服務的綠色生態體系。材料本身可通過物理回收工藝實現閉環利用，經 10 次回收后，拉伸強度保持率仍達 82%，某家電企業將回收 POK 板用于制造冰箱抽屜導軌，成本降低 28% 的同時獲得歐盟 CE 認證中的環保加分。在生產環節，公司采用高效螺桿擠出機與能量回收系統，單位產品能耗較傳統工藝降低 22kWh / 噸，年減少碳排放約 500 噸；廢水處理系統通過膜分離技術，使生產廢水回用率達 75%，被納入東莞市 “綠色工廠” 示范名單。此外，POK 板的無鹵阻燃特性（鹵素含量＜900ppm）符合 IEC 61249-2-21 標準，助力客戶產品進入歐美市場。酒店廚房的餐具晾干架，若用 POK 板制作，避免熱鍋直接放置，以防燙傷板材表面。河北環保材料POK板原料

    東莞市明德塑膠制品有限公司的POK板作為新一代高性能工程塑料，其優勢源于獨特的分子結構設計與先進生產工藝。POK（聚酮）分子鏈中含有大量極性羰基基團，賦予材料優異的氫鍵結合能力，使其拉伸強度可達60-70MPa，比傳統POM（聚甲醛）提升20%以上，同時斷裂伸長率保持在30%-50%，兼具剛性與韌性。在汽車變速箱領域，某德系車企將原POM材質的換擋撥叉替換為明德POK板后，經10萬公里道路測試，磨損量從降至，使用壽命延長4倍，且因材料密度3，單個部件減重45%，助力整車油耗降低。此外，POK板的耐油性通過ASTMD471標準測試，在120#汽油中浸泡1000小時后質量變化率+，優于PA66（+）和PBT（+），成為燃油系統部件的理想替代材料。 廣東進口POK板銷售科研單位的實驗標本存放盒，采用 POK 板，化學穩定性保障標本不受外界侵蝕。

    航空食品裝備的特殊環境中，明德 POK 板通過多重測試驗證可靠性。在濕熱老化測試（85℃/85% RH，1000 小時）后，材料拉伸強度保持率 93%，某航空配餐企業用于制造餐車托盤支架，在高濕度機艙環境中使用 3 年無變形發霉，同時材料表面通過等離子體處理，表面能從 32mN/m 提升至 48mN/m，使托盤與餐盒的防滑力提升 40%，減少餐食滑落事故。在烤箱組件中，POK 板制作的烤盤導軌，耐受 200℃短時高溫（每次烘烤 30 分鐘，每日 8 次），連續使用 1 萬次后磨損量 0.05mm，較鋁合金導軌提升 10 倍壽命，成為多家航空公司的指定供應商。

明德塑膠的 POK 板具備突出的耐油性能，特別適合汽車燃油系統和食品加工設備應用。經第三方檢測，POK 板在柴油、機油中浸泡 30 天體積變化率小于 0.5%，優于 PA66 和 POM 材料，已被某汽車燃油泵廠商用于制造密封件，替代傳統金屬件后泄漏率從 0.8% 降至 0.1%。在食品包裝機械領域，POK 板符合 FDA 食品接觸安全標準，可直接接觸肉類、油脂類食品，某餅干生產線采用 POK 板制作傳送帶滾輪，使用壽命從 3 個月延長至 2 年，且無需頻繁涂抹潤滑劑，符合食品行業衛生要求。健身房器材的一些扶手、踏板部位選用 POK 板，頻繁使用下，高耐磨損性保證器材外觀持久。

針對電子電器行業對材料絕緣性與加工精度的高要求，明德塑膠 POK 板展現出獨特優勢。其體積電阻率達 1×101?Ω?cm，介電常數只 3.2（1MHz），是理想的高頻絕緣材料，被用于 5G 基站射頻模塊支撐件。在精密加工方面，POK 板具有低吸水率（0.5%）和穩定的尺寸精度，加工公差可控制在 ±0.02mm，某連接器廠商采用 POK 板加工微型端子模具，產品良品率從 85% 提升至 98%，同時因材料摩擦系數低（0.22），模具損耗降低 50%，很大程度提升生產效率。POK板是一種環保型新高分子材料，由一氧化碳和烯烴交替共聚合而成。廣東韓國曉星POK板加工

展覽展示的道具制作，POK 板可塑造多樣造型，且其耐沖擊性允許一定程度的搬運碰撞。河北環保材料POK板原料

納米技術和生物技術的應用使得塑膠制品具有更好的性能和更大面積的應用領域。相較于鐵銅等金屬制品，POK板塑料制成的工業品，如螺絲，螺栓，接頭等零部件具有更好的耐水解性，并更容易回收。同時，POK板塑膠行業的發展前景與環保意識的提高密切相關。隨著人們對環保意識的提高，對環保材料的需求也在不斷增加。POK板塑膠制品的可回收性和可降解性使得它成為環保材料中的重要組成部分。未來，隨著環保意識的不斷提高，塑膠行業的發展前景將更加廣闊。歡迎進入明德塑膠制品的官網了解更多！河北環保材料POK板原料