PBl 基質樹脂預浸料鋪層。：PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現出明顯的玻璃排氣層流動。8000g mol^(-1) 預浸料在研究的壓力下表現出中高流動，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動來證明。從質量上看，封端 PBI 的流動似乎較大，而“活性”PBl 的流動略低。本文介紹了實現基于 PBI 的涂層的數據和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中。本文中的數據表明，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內實現多種涂層厚度，甚至 >300um。采用新的配方實踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結合將鼓勵在涂料中更多地使用 PBI。PBI 塑料憑借其突出的機械強度，在制造高性能機械部件時發揮關鍵作用。江蘇PBI部件廠家供應

世界上性能較高的工程聚合物Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種全芳香雜環熱塑性聚合物，具有較佳的熱機械性能，為工程聚合物性能樹立了標準。它具有 427℃ 的玻璃化轉變溫度、強度高和普遍的耐化學性，適用于極端環境。PBI粉末可壓縮成型，生產出性能較高的U-60型基礎材料，用于加工成PBI零件。PBI 與聚芳醚酮（PEEK 或 PEKK）的化合物以 T 系列顆粒的形式提供，用于注塑和擠出。PBI 溶液可用于生產中空纖維膜和平板膜，以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。PBI注塑行價具有良好的生物相容性，PBI 塑料可用于生物醫學植入物的研發。

預浸料加工評估：基于熱分析和動態粘度數據，預浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標準”PBl 制成，作為對照，在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物（面積重量 364g m^(-2)）上，與預浸料 PBl 的典型情況一樣，使用 DMAc 中的 45% 樹脂固體溶液，8000g mol- 溶液的特性粘度非常低（0.15-0.17 dl g^(-1)：而標準聚合物的特性粘度為 0.20-0.25 dl g^(-1)），導致預浸料具有過度粘性，更高的固體含量將緩解此問題并改善 PBI 的加工性能預浸料，因為在層壓板固結和固化過程中需要除去的揮發性物質較少。

聚苯并咪唑 (PBI) 屬于酰亞胺化高性能聚合物，具有優異的耐熱性和耐化學性以及良好的機械和摩擦學性能。其玻璃化轉變溫度 (Tg) 約為 427℃，降解開始于約 600℃。優異的性能使 PBI 成為摩擦磨損系統的材料，但在公開的信息中只能找到少數參考資料。在這里，摩擦學特性主要使用塊狀 PBI 樣品和 PBI 與其他高溫熱塑性塑料（如 PEEK）的混合物進行。由于塊狀 PBI 的成本非常高，因此以薄涂層的形式使用它更有意義，但直到較近才開發出溶解 PBI 并將其應用于這種薄層配置的新技術。因此，本文主要研究創新型 PBI 涂層的摩擦學，尤其關注這些涂層如何粘附在基材表面，以及在滑動和磨料磨損條件下可實現哪些性能。憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層，延長刀具使用壽命。

該塑料具有硬度大，耐磨性好的特點，那么加工時就應該注意：PBI的玻璃化轉變溫度在420到450攝氏度之間，這使得它具有良好的耐高溫性能。它還表現出抵抗應力開裂、抗沖擊、抗撕裂以及抗穿刺的能力。與其他塑料相比，PBI在化學穩定性、抗濕滲透性能和電絕緣性能方面表現出色。PBI不能用作樹脂，也不能用傳統方法加工熱塑性塑料，而是需要通過高壓燒結法進行加工。它可加工成纖維、特殊形狀的物品和成品，還可用于復合浸漬溶液。PBI常用于合成纖維，制成各種涂層和零件。以其良好的吸音性能，PBI 塑料可用于制造隔音材料，降低噪音污染。江蘇PBI部件廠家供應

PBI塑料在900℃的高溫下失重只為30%。江蘇PBI部件廠家供應

正如它們的高 Tg（>400℃）所示，這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構，可明顯抵抗二氧化碳塑化，使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優點，PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰，包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 滲透性，這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機顆粒的加入是克服其缺點的一些方法。目前，m-PBI 是獨一可在市場上買到的 PBI，因此，預計還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術，以改善其氣體傳輸特性。江蘇PBI部件廠家供應