傳統電池包箱體一般采用低碳鋼鈑金和焊接工藝加工而成，成本較低但箱體質量較大，嚴重影響電池包系統能量密度的提高和新能源汽車的輕量化，不符合發展趨勢，因此新能源汽車重要的零部件電池包箱體需要進行輕量化改進。隨著技術的進步，目前針對電池包箱體輕量化的主要手段為輕量化材料應用和輕量化結構設計。作為新能源汽車零部件的供應商匯創達·焊威，電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接，在選擇上選擇鋁合金材質，滿足新能源汽車輕量化需求。在電池包箱體材料方面，匯創達·焊威發現，一個是鋼材料，沖壓+鈑金工藝方案。鋁合金儲能電池包箱體方案

電動汽車動力系統是一個機械和電氣相結合的復雜結構體，設計時應充分考慮其剛度、強度、振動及使用壽命。隨著電動汽車對高能量密度和短時間充電的迫切需求，三元正極材料、快速充電技術的應用使鋰離子電池極易發生機械濫用、電氣濫用和熱濫用，進而導致電池系統熱失控和整車起火，故動力鋰離子電池已成為新能源汽車動力系統領域研究的熱點和難點。電池包箱體（殼體）是電池包的主要承載部件，只有箱體的靜、動態（剛強度、模態等）穩定，才能保證動力電池不出現濫用工況，使動力系統平穩運行。鋁合金儲能電池包箱體方案匯創達·焊威告訴您，電池包箱體密封材質需具有耐極端溫度的性能。

匯創達·焊威開創鋁電池托盤前端供應模式，整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商，投資以鋁材+CNC+FSW（攪拌摩擦焊）的前端產線，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供新能源汽車鋁電池托盤前端、儲能電池包箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產品。匯創達·焊威擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備及100臺型材CNC，可根據客戶需求定制新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼，還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業的水冷散熱產品。匯創達·焊威合作客戶包括比亞迪、寧德時代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車等企業。

電池包的一個擺在明面的考核指標就是系統能量密度，系統功率密度。這類指標，要求不能存儲能量的部分，重量越小越好。因此，輕量化的趨勢必不可擋。進而出現了很多替代傳統鈑金箱體的方案，除了已經被人們熟知的鋁合金箱體以外，還有碳纖維箱體、玻璃鋼箱體、特種塑料箱體等等，多種用于車身的替代材料，都在被研究應用于電池包箱體的可能性。這些新材料，在批量不夠的情況下，成本都非常高。另外，箱體質量的減少，或多或少會帶來結構強度的降低，需要我們在兩者之間做出權衡取舍。匯創達·焊威介紹，儲能電池pack的成本仍然較高，限制了其在大規模應用中的普及。

新能源汽車順應了節能環保的發展趨勢，隨著越來越多的消費者選擇新能源汽車，市場空間擴大，進而帶動其零部件配套產業的迅猛發展，帶動了整個新能源汽車產業的發展，對第三方新能源汽車重要零部件的供應需求強烈，結合自身的優勢，匯創達·焊威團隊具有20多年工業制造領域產品銷售、機械加工連鎖運營經驗及豐富的產業資源，運用創新的共享智造商業模式，專注于為工業企業提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結構件，如鋁電池托盤、電控、儲能電池包箱體、電機殼、水冷板等產品。還承擔攪拌摩擦焊技術應用于新能源汽車、儲能、鋁壓鑄件、5G行業應用的的研發、生產、銷售。匯創達·焊威介紹，儲能電池pack工藝已經相當成熟，但仍然存在一些問題需要解決。鋁合金儲能電池包箱體供應商

電池包箱體要做到保護內部零部件不能被接觸，防止觸電，只有專業人士才可以打開電池包箱體。鋁合金儲能電池包箱體方案

箱體的作用就是放置電池，不僅放置電池，電池包內所有的零部件都放置在箱體里，同時保護所有的零部件，所以箱體的設計要有足夠的強度。電池包箱體設計要能夠做到可以維修內部的零部件，也就是說箱體上蓋可以方便拆裝，箱體要做到保護內部零部件不能被接觸，防止觸電，只有專業人士才可以打開電池包箱體。同時也得做到足夠的耐久，做到在電池包收到沖擊的時候可以很好的保護里面的電池不受到擠壓，做到跟底盤有電連接，接地。能夠安裝在整車底盤上，同時保證密封，不進水，不進空氣，還要做到耐腐蝕。鋁合金儲能電池包箱體方案

廣東焊威新能源設備有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現高質量管理的追求。公司自創立以來，投身于攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接，是機械及行業設備的主力軍。焊威新能源繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。焊威新能源創始人李功美，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。