進氣系統工作原理：電磁閥執行電控系統給出加載/卸載指令打開/關閉進氣閥，空氣被壓入空濾總成、流過進氣軟管**終通過進氣閥流入螺桿主機內（因主機進氣口是負壓，進氣閥打開后會有大量空氣壓入主機內）。空濾總成由空氣過濾芯、消音外殼等組成；空氣濾芯是用以阻擋外界雜質進入螺桿主機，避免主機內部因吸入雜質而卡死螺桿，或因吸入灰塵形成油泥而堵塞過濾器（油濾、油分）而對機器造成不必要的故障停機。控制管路連接油氣桶（分離后的潔凈壓縮空氣）用以控制進氣閥開閉工作。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。西藏電力氣泵備件

吸氣溫度主要受環境溫度的影響，如果環境溫度較高，導致吸入空氣溫度較高，必然導致壓縮溫度升高從而使排氣溫度隨之升高。如果要降低吸氣溫度，需要將吸氣口改到室內，目前不具備改進的條件。潤滑油質量的影響主要是，如果潤滑油乳化或油量太少，致使潤滑油冷卻效果不夠而使排氣溫度升高。檢查潤滑油量，發現符合潤滑油量標準規定。潤滑油質量分析也是合格的，可以排除潤滑油質量的影響。回油量主要與油過濾芯有關，螺桿空壓機的油過濾芯精度比較高，一般小于20μm，當油過濾芯使用時間過長，容易出現堵塞時，導致回油不暢，回油量減少，造成主機因供油不足而使排氣溫度升高。廣西除塵氣泵售后服務在螺桿式壓縮機的運行過程中，**小壓力閥的作用是保證運行過程中系統壓力控制在**小壓力之上。

噴入的潤滑油可以增加氣密的作用，一方面是陰陽轉子間形成的齒間容積的密封效果增加，再就是轉子和機殼、端面間的配合間隙密封也得到加強，有效提升空壓機的容積效率。所以，噴油螺桿相對干式無油螺桿轉速可以低得多，干式無油螺桿必須較高的速度以彌補泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。噴入的潤滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物，通過后續流程的油分離和冷卻后，再次循環噴入主機內再次參與壓縮過程。換而言之，潤滑油帶走了壓縮過程中產生的大部分熱量，將壓縮主機的溫度有效控制在一定范圍之內。可以說，潤滑油是壓縮機溫度的主要控制者。

微熱再生型吸附式干燥機是頗具**的壓縮空氣吸附式干燥器，設計初衷是想調和無熱與有熱干燥器的特點，生產一種再生氣耗即比無熱式小，加熱功耗有比加熱式少的干燥器。在結構上微熱型用本身產生的干燥空氣進行脫附，并用外加熱源對脫附用氣進特微加熱。這樣做的目的據說是可以節約再生氣耗。但理論研究表明，實際情況并不是這樣理想；少量被加熱到一定溫度的再氣在進進到再生塔后，溫度立即被大量吸附劑所吸收，換言之，要使再生排氣溫度達到需要值，首先要使塔內吸附劑達到這個溫度，這就要消耗大量再生氣。在空壓機的傳動系統中，一般可分為直接傳動和皮帶傳動。

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不**縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。在實際的操作中，如若發現最小壓力閥失效，那么必須對其進行更換，待更換完成后再進行工作。四川制氧氣泵服務

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時比較好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。西藏電力氣泵備件

分離系統工作原理：油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內，油氣混合物在油分桶內經過初級分離（旋轉分離），潤滑油回流到油氣桶底部，經過初級分離后油滴回流到油氣桶底部；壓縮空氣通過油氣分離器（油分芯）過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過小壓力閥流向冷卻系統，**終排出機器。油氣分離器（油分芯）過濾分離后，少量潤滑油存儲在油分底部，通過二次回油管直接回流到螺桿主機內部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥，防止機器在停機時主機內潤滑油回流到油分內部，造成飛油現象。西藏電力氣泵備件