2．紙箱原紙基本性能。2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考***行業動態或標準。3、造紙基本生產工藝流程3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。1、瓦楞紙板分類1．1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。徐匯區品牌瓦楞紙箱批量定制

在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中，使用有機溶劑的清洗工序必不可少，后來從制版工序即開始采用一些考慮環境協調性的版材，如*通過水洗即可使用的版材；通過熱顯影即可使用的版材；使用液體感光材料進行UV固化（未感光的液體回收再利用）的版材等，均為加入了環境協調性的印刷方式。不過，在日本，柔印的高網線數工藝未取得太大進展，商店見到的柔印產品多為80網線產品。在歐美尤其在歐洲，瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流，100～140網線的柔印產品均能見到。柔印高網線數化的理由，在歐洲可以說是大力采用環境協調工藝使然，而日本對印刷的再現精度要求高，精美的印刷通過膠印、凹印來實現，是所謂的無顆粒感的寫真再現（175Lpi）的意識強烈地起作用的結果。奉賢區創意性瓦楞紙箱銷售公司邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的大受力。

瓦楞紙板（箱）生產技術延續發展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業的不斷發展以及科技的不斷進步被陸續淘汰，取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線，為瓦楞紙板（箱）行業的發展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。七十年代前，國內紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。瓦楞紙板八十年代開始，國內紙箱機械企業開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。

單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞，三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是常用的。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進行簡單而精美的包裝，在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印制靚麗多彩的圖形和畫面，不但保護了內在的商品，而且宣傳和美化了內在的商品。許多 三層或五層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售柜臺，成了銷售包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家具、摩托車、大型家電等制作包裝箱。在特定的商品中，可以用這種瓦楞紙板組合制成內、外套箱，便于制作，便于商品的盛裝、倉儲和運輸。隨著環保的需要和國家相關政策的要求，這類瓦楞紙板制作的商品包裝，有逐漸取代木箱包裝的趨勢。物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。

1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在***次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中*占20%。但在第二次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已占到80%。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用*****的包裝容器，也是當今世界各國采用**重要的包裝形式之一。 [2]截至2022年9月底，我國郵政快遞業采購使用符合標準的包裝材料和規范包裝操作兩個比例均達到90%，累計投放可循環快遞箱（盒）978萬個，在郵政快遞營業攬投網點布設回收裝置12.2萬個，回收復用瓦楞紙箱6.4億個，快遞包裝綠色治理工作取得初步成效。 [3]制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。閔行區精品瓦楞紙箱銷售公司

瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品。徐匯區品牌瓦楞紙箱批量定制

國內的紙箱設計，存在技術和指導思想方面的一些問題，缺乏系統的分析，從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經濟合理性等方面的要求。這一點，在紙箱尺寸設計中反映得十分明顯。我國只是對紙箱的箱型作了明確的規定，而對紙箱的尺寸大小卻無具體要求，主要由設計者來定。而設計者在確定紙箱尺寸時又主要是考慮兩方面的因素：一是能夠包容得下內容物；二是具有足夠的強度。其實，制約紙箱大小和形狀的因素除去包裝內容物外，還有許多其它的因素，如人機工程學方面的因素、托盤的尺寸、貨車車廂的尺寸大小、集裝箱空間的尺寸大小、配貨架的尺寸大小等。這些因素間既相互獨立，又相互制約影響；既要考慮包裝功能，也要考慮方便性。所以設計時只有系統地、綜合地把握住所有的制約因素，才能夠真正合理地確定紙箱的尺寸大小。徐匯區品牌瓦楞紙箱批量定制

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