巡檢和點檢是廣泛應用于車間設備管理的一項基本制度和管理方法,主要是通過人的五感或者借助簡單工具、儀器,及時、準確地掌握設備技術狀況,達到維持和改善設備工作性能、排查故障隱患、預防事故發生、減少停機時間以及保證正常生產等目的。①巡檢就是按照預先設定的標準、周期和方法進行設備巡檢。通過巡檢能夠及時發現設備的異常現象和隱患,掌握設備的初期信息。巡檢要深入車間,對機器設備進行檢驗,并做好巡檢情況記錄。②點檢是對設備上的規定部位進行有無異常的預防性周密檢查,期望設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現,早期預防和早期處理。點檢周期、點檢內容依據設備說明書、操作規程等制定,不同行業、不同車間、不同設備會不一樣。設備點檢工作內容一般包括“五定”:定點——設定檢查部位、項目和內容,特別是關鍵點;定法——設定檢查方法;定標——制定檢查標準;定期——設定檢查周期;定人——確定點檢項目負責人。上海楓逸電氣自動化有限公司致力于提供工業設備維修服務,歡迎新老客戶來電。安徽三菱工業設備維修聯系方式
如果你已經有了這樣的技術積累,想出來單挑,想開一家屬于自己的自動化設備維修公司,怎樣找自己的呢?要知道這是一個很具體的問題,再牛叉的樂者,沒有聽眾,你的樂章就是風聲雨聲汽車喇叭聲一樣,不值一提!對于初創公司來說,先存活下來就是關鍵,工業設備維修也有地域限制,哪個廠家都不想將自己的設備送去遙遠的地方維修!起步的時候在一些工業園和五金機電城搞個門面開干,不失為一個辦法!接下來,不管你技術多牛,開始的時候格調也不用定得那么高,要知道工程師和市場天生就是相悖的!我有個朋友原來在上海電氣上班,后來出來自己搞了一個自動化設備公司,主攻新疆市場!半年后他發現一個問題,就是給客戶報價,客戶總是不認可,報不上價!后來換了業務來報價,發覺業務報的平均價格可以高出20%,而且客戶也樂于接受!總結經驗就是他是工程師思維,實事求是,做業務是市場思維,會揣摩客戶的心思,也懂得做加減法!湖南西門子工業設備維修有幾種工業設備維修服務,就選上海楓逸電氣自動化有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電。
設備維修費用的組成從抽象來看,大致可以分為兩個部分!一是人力成本和材料成本,這部分成本大約占設備維修成本的35%,也可稱為固定成本!因為設備的維修,總是要投入一定的人力和財力的,在某一段時間內它是不變的,通常所說的維修定額就是指的這一部分,即使變動它的變幅也很小!另一部分則是對磨損的設備零部件需要進行整體和局部更換與修復,這部分成本稱為備件成本,占維修費用的50%到65%之間,也可稱它為可變成本!備件成本稱為可變成本不僅是因為它在設備維修費用中所占的比例較大,主要的是備件在投入運行前,受裝配水平和制造工藝的影響,備件本身的缺陷,給設備在運行中埋下隱患!那么在運行中,又受生產工藝、操作行為和環境的影響,使備件的劣化程度加劇!另外,備件之所以稱可變成本,還因為設備的零部件在磨損后,可以通過工藝修復,使之恢復原有的物理狀態和性能,再投入使用!而且精度越高,性能越好的設備,其設備備件的購置價值越高,修復價值的空間也越大,特別是一些進口設備的備件,備件價值比國內同技術性能相同的備件價值要高出3-4倍,這就為降低備件成本提供了空間,從而為降低設備修理費用提供了潛力!
每年過完春節,搞工業設備維修的單位都會忙碌一陣子,電子設備這東西(特別是老設備)不怕使用,但一旦給它放個假,過過安逸的生活,保不準就會出點什么毛病來。很多進口品牌廠家的變頻器,或成套電子設備,都有要求使用前先給設備充充電,熱熱身,再上額定電源的要求。大功率逆變設備,畢竟也是電容電阻集成模塊組成的,其中阻容元件對充放電很敏感,很久沒使用,快速上電會產生寄生脈沖,類似一個個高電壓沖擊波,人沒感覺,但對以電荷為衣食父母的電子元件來說,胃口不好的自然就受不了了——很多故障就是這么出來的。上海楓逸電氣自動化有限公司工業設備維修服務獲得眾多用戶的認可。
設備故障的統計分析是維護體系中的一個重要環節,通過對故障發生的根本原因、故障發展趨勢進行深入分析。為了多方面把握系統狀態,改善系統的可靠性,降低故障率,并重點預防有可能帶來嚴重后果的故障,就必須重視故障發展規律和原因的研究和治理。首先,要注重設備原始信息記錄的及時性、準確性和多方面性。這就要求設備管理維護人員對所發生的每次設備故障要有詳細準確的記錄,包括故障的發生時間、故障現象、故障修復時間、故障處理情況、所使用的備件等,依據原始數據統計設備故障率,完好率、平均故障間隔時間,統計故障發生的設備類型、故障分類、故障等級。然后,在此基礎上進行系統的故障分析,分析故障發生的規律,總結故障發生的原因;,提出切實有效的改進措施并反饋到設備維護體系中,從而形成設備故障分析、總結、提出改進措施的閉環管理系統,以預防故障重復發生。上海楓逸電氣自動化有限公司致力于提供工業設備維修服務,歡迎新老客戶來電!北京本地工業設備維修價格
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工廠常見的設備維護管理工作:生產設備的計劃性維修包括大修、小修和保養等,屬于基于時間或周期的循環維護,是預防性維護!計劃保修制是從20世紀60年代起,我過在總結計劃預修制的經驗和教訓的基礎上逐步建立的一種專群結合、以防為主、防修結合的設備維護制度,明確了解有計劃地進行設備三級保養和大修理的體制和方法!三級保養分為日常維護保養、一級保養和二級保養!實踐證明,國內許多機械制造企業都實行這種設備維護制度并取得較好的效果!安徽三菱工業設備維修聯系方式