二、渦輪增壓器的關鍵組成部分進氣系統:增壓器進口濾網、消聲器、增壓器葉輪、擴壓器、空氣冷卻器、進氣總管、進氣閥。排氣系統:排氣閥、排氣支管、排氣總管、廢氣渦輪、排氣管、廢氣鍋爐。監測設備:渦輪轉子轉速傳感器、排煙溫度計、增壓端壓力表、空氣冷卻器前后壓差計。這些部件相互聯動,確保增壓器在理想狀態下穩定高效運行。一旦出現異常,監測數據的波動往往揭示潛在故障。三、渦輪增壓器常見異常現象及原因分析廢氣渦輪進口端溫度過高可能原因:噴油器霧化不良、高壓油泵供油時序滯后、排氣閥密封不嚴、燃油質量差、掃氣壓力低。影響:增壓器轉速異常升高,長時間高溫會導致轉子部件損壞。廢氣渦輪端溫度過低可能原因:供油時序過早、噴油器堵塞、低負載運轉。影響:增壓器轉速下降,進氣量不足,導致功率下降。增壓端掃氣壓力異常掃氣壓力過高:進氣閥泄漏、空氣冷卻器密封不良、增壓器轉速過快。掃氣壓力過低:空氣冷卻器臟堵、渦輪轉速降低、轉子軸承磨損。增壓器喘振可能原因:進氣通道堵塞、壓氣端葉輪轉速不足、排煙脈動。影響:增壓器振動劇烈,伴隨異響,長期喘振可能導致葉輪損壞。技術的發展使得渦輪增壓器在小型發動機上的應用也越來越普遍。寧夏LIEBHERR渦輪增壓器供應商
某船在航行過程中逐漸加速,主機轉速和負荷逐漸加大,當達到1TC轉換成2TC的條件時,STC控制系統無法完成由1TC向2TC自動轉換,且在轉換過程中監控系統出現報警。經仔細查看發現:①A列排氣背壓高報警;②冒煙報警;③負荷限制報警,隨即主機故障停車。2故障分析與排查2.1故障分析1)STC系統基本原理。某型柴油機STC系統工作原理圖見圖1,該柴油機采用2臺單級廢氣渦輪增壓的相繼增壓系統。圖1中,右側增壓器(TCA)為基本增壓器,左側增壓器(TCB)為受控增壓器。為了實現受控增壓器隨著工況的變化而“投入”和“切除”,在受控增壓器壓氣機的出口安裝了1個“空氣閥”,在渦輪的進口安裝了1個“燃氣閥”。廣西進口渦輪增壓器10326868S注意渦輪增壓器的冷卻系統是否正常工作,防止因過熱而損壞。
渦輪增壓器的潤滑與密封由于渦輪增壓器的轉速極高,其軸承部分需要充分潤滑,以減少摩擦損耗并確保長時間穩定運行。增壓器的潤滑油通常來自發動機主油道,并通過過濾器進行二次過濾后輸送至增壓器的軸承部分。此外,為防止壓氣機的壓縮空氣泄漏至潤滑油系統,增壓器內部采用了多重密封結構,如密封環、氣封板和擋油板等。這些裝置能夠有效隔離增壓器的高溫、高壓氣流,確保系統的密封性和穩定性。艾爾梯匹LTP渦輪增壓器380-8698A/302-7443A/適用于C18渦輪增壓器用于WJH03167油田296-7643A(263-3220A)
故障原因分析進氣系統堵塞:檢查濾清器、進氣管道,確認溫度正常。增壓器通流面積減少:噴嘴環、葉片積垢導致氣流受阻。葉片損壞(排除):增壓器使用時間短,葉片損壞可能性低。故障排除方法空載清洗增壓器:改變清洗方式,空載狀態下噴水沖洗噴嘴環、葉片。清理積垢:清洗后成功去除積垢,機組試運行正常,喘振現象消失。喘振的物理過程氣流分離:壓氣機流量減少,葉片氣流分離,失去增壓能力。高壓回流:高反壓導致氣體回流,產生巨大沖擊聲。周期振蕩:流量恢復 → 高壓回流 → 再次喘振,形成循環波動。預防措施與經驗總結定期清洗:進氣濾清器、增壓器葉片、噴嘴環等。及時檢查:定期拆檢渦輪增壓器,避免積垢導致流道變窄。運行監控:關注負荷波動、緊急停車等不正常工況,避免異常振動。通過這次故障分析,工廠技術人員對喘振機理有了更深入的理解,能夠更好地防范和處理增壓器故障,從而保證機組安全穩定運行。渦輪增壓器的軸承損壞,會引起發動機抖動加劇。
意大利IsottaFraschini公司的V1312HPCR-4V柴油機,日本Niigata公司的16V20FX柴油機,芬蘭Wartsila公司的18V26X柴油機,以及德國MAN公司的V28/33DSTC柴油機都使用相繼增壓機型,幾家公司設計的相繼增壓系統的結構與Pielstick相類似,與MTU公司比,這種相繼增壓系統結構簡單,便于高工況放氣以及進排氣旁通技術的應用。國內方面,哈爾濱工程大學一直在相繼增壓系統的自主研發與生產中發揮著舉足輕重的作用。1991年,率先開展了相繼增壓柴油機熱力過程的計算與分析,隨后與陜西柴油機廠合作完成了針對12VPA6-280STCMPC柴油機的理論及試驗研究;1996年~2000年間,研發出16PA6-280STC柴油機的相繼增壓系統及STC控制儀,并已批量生產。中國北方發動機研究所以12V150柴油機為基礎,完成了MPC+STC的系統改造,并對其1TC和2TC狀態分別進行了外特性試驗,確定了STC系統的切換點。上海交通大學基于D6114車用柴油機進行大小渦輪相繼增壓系統改造,并對改造后的相繼增壓系統進行了理論和試驗研究。上海711所針對MWMTBD234V8型船舶柴油機應用相繼增壓技術進行了一些理論與性能試驗研究,并研制了電子控制系統。渦輪增壓器出現故障時,可能會導致發動機動力明顯下降。遼寧進口渦輪增壓器10123120A
其對進氣的壓縮作用,使得發動機的燃燒效率得到顯著提高,降低油耗。寧夏LIEBHERR渦輪增壓器供應商
1)STC技術概述為滿足現代船舶對柴油機更高的功率、效率和低排放要求,許多大型船舶采用廢氣渦輪增壓技術。其中,相繼增壓(SequentialTurboCharging,簡稱STC)技術是一種先進的增壓方法,通過集成兩臺或更多渦輪增壓器并聯運作,并在柴油機負荷和轉速增加時,按預設順序逐步投入運行。這樣不僅解決了傳統柴油機與增壓器匹配性不足的問題,也***提升了低轉速高負荷工況下的工作效率和經濟性。(2)系統組成以PA6-STC柴油機為例,STC增壓系統主要由以下部分構成:增壓器部分:包括兩臺一級廢氣渦輪增壓器,其中與A列排煙總管直接相連的稱為基本增壓器(A列增壓器),另一臺與B列排煙總管相連的稱為受控增壓器(B列增壓器)。在低負荷工況下,*由A列增壓器工作;當負荷提升到一定程度時,B列增壓器將按順序并聯投入工作,形成雙級增壓狀態。STC控制系統:由四個氣動蝶閥、STC控制儀及蝶閥檢測電磁閥箱組成。該系統實時監測柴油機轉速、負荷、排氣溫度等關鍵參數,根據信號變化控制燃氣閥、空氣閥、旁通閥與放氣閥的開閉狀態,從而實現從1TC(*A列工作)到2TC(A、B列并聯工作)的平穩切換。寧夏LIEBHERR渦輪增壓器供應商