碼垛機器人系統的特點近來，機器人碼垛技術發展甚為迅猛，這種發展趨勢是和當今制造領域出現的多品種少批量的發展趨勢相適應的，機器人碼垛機以其柔性工作能力和小占地面積，能夠同時處理多種物料和碼垛多個料垛，愈來愈受到廣大用戶的青睞并迅速占據碼垛市場。機器人系統富有柔性，被大量用于碼垛作業中，機器人技術在碼垛領域中的應用，主要表現在，以下幾個方面：一是適應性強，機器人碼垛機只要更換抓手就可以處理不同種類的產品。二是智能程度高，機器人碼垛機可以對到來的物料進行識別，然后，碼垛機根據識別信息將物料送往不同的托盤上。三是操作范圍大，機器人碼垛機本身占地面積小，操作范圍大，可同時處理多條生產線上的產品。

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工業機器人常用驅動裝置之電動驅動裝置：電動驅動裝置的能源簡單，速度變化范圍大，效率高，速度和位置精度都很高。但它們多與減速裝置相聯，直接驅動比較困難。電動驅動裝置又可分為直流(DC)、交流(AC)伺服電機驅動和步進電機驅動。直流伺服電機電刷易磨損，且易形成火花。無刷直流電機也得到了越來越廣的應用。步進電機驅動多為開環控制，控制簡單但功率不大，多用于低精度小功率機器人系統。電動上電運行前要作如下檢查：電源電壓是否合適（過壓很可能造成驅動模塊的損壞）。對于直流輸入的+/-極性一定不能接錯，驅動控制器上的電機型號或電流設定值是否合適（開始時不要太大）。控制信號線接牢靠，工業現場要考慮屏蔽問題（如采用雙絞線）。不要開始時就把需要接的線全接上，只連成基本的系統，運行良好后，再逐步連接；一定要搞清楚接地方法，還是采用浮空不接；開始運行的半小時內要密切觀察電機的狀態，如運動是否正常，聲音和溫升情況，發現問題立即停機調整。

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焊接機器人系統的應用（二）焊接機器人在經歷三十多年的發展技術已非常成熟，完全成為了一個標準設備，已形成了歐系有德國的CL0OS.REIS.KUKA公司；瑞典的ABB公司.奧地利的IGM公司、意大利的CAMAU公司；日系有0ICMotoman、Panasonie、FANUC公司的標準焊接機器人。焊接技術及工藝裝備在焊接機器人系統中是一個機器人。焊接技術及工藝裝備在焊接機器人系統中是一個重要組成部分，它包含了焊接工藝方法、焊接工裝夾具以及生產工藝布局。在我們國內的煤接設備供應廠商主要走的是系統集成的路子，因此主要研究和開發煤接技術和工藝裝備以及系統控制。在近十年里，隨著我國汽車工業的發展，國外大的汽車集團進入中國，同時也將他們的先進的制造設備帶人中國，其中具有**性的就是焊接機器人系統的應用技術，我國在消化吸收國外焊接機器人應用技術的基礎上，在焊接技術及工藝裝備上也有了長足的發展和提高，就焊接機器人的應用特點和實際焊接生產，形成了適合國情的自己的比較完善的配套焊接技術及工藝裝備。

工業機器人產業鏈是指什么？上游：工業機器人零部件制造（變頻器、伺服電機、減速機、控制器、其他）→供應商中游：工業機器人制造（機器人本體制造→機器人系統集成）→渠道銷售渠道（貿易商、代理商、直銷、經銷商、工程商）→市場下游：工業機器人應用行業（汽車、電子電氣、橡膠塑料、化工、金屬制品、其他）工業機器人系統集成商，主要負責工業機器人應用二次開發和周邊自動化配套設備的集成，根據不同行業或客戶的需求，制定解決方案。機器人下游的終級用戶包括汽車、食品飲料、石化、金屬加工、醫藥以及3C、塑料、白家電等行業。按照IFR的統計結果，汽車及零部件在機器人的銷售中占比比較高，其次是電子、金屬、塑料石化等。簡單的系統集成就是給工業機器人手臂安裝夾具，復雜的系統集成還需要安裝視覺、觸覺控制等，有的甚至提供工作站或配套生產線。與機器人本體供應商相比，工業機器人集成商還要具有產品設計能力、對終端客戶應用需求的工藝理解能力、相關項目經驗等，才能滿足各種不同應用領域的標準化、個性化需求。人機協作機器人系統加裝力傳感器，當與人接觸時自動降低運動速度，保障共融工作的安全性。

機器人系統基本的控制方法：1.關節的運動控制及轉矩（力）控制這種控制是分別對各個關節的運動（位置及速度）通過安裝在各個關節的驅動電機進行PID控制來實現。實現時需要根據運動學理論將整個機器人的運動分解為各個自由度的運動來進行控制。這種控制系統常由上、下位機構成。上位機做運動規劃，將要執行的運動轉化為各個關節的運動，按控制周期傳給下位機。下位機進行運動的插補運算及對關節進行伺服，所以常用多軸運動控制器作為機器人的關節控制器。2.軌跡控制如果要求機器人沿著一定的目標軌跡運動則是軌跡控制。對于工業生產線上的機械臂，軌跡控制常用示教再現方式。示教再現分兩種：點位控制（PTP），用于點焊、更換刀具等情況；連續路徑控制（CP），用于弧焊、噴漆等作業。如果機器人本身能夠主動地決定運動，那么可經常使用路徑規劃加在線路徑追溯方式進行控制。人形機器人系統模擬人類關節結構與運動模式，在步態控制、平衡調節上體現復雜的系統設計邏輯。廣東銷售機器人系統企業

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 物流分揀機器人系統：物流分揀機器人系統是先進配送中心所必需的設施條件之一。具有很高的分揀效率，自動分揀機是提高物流配送效率的一項關鍵因素。它是二次大戰后在美國、日本的物流中心中普遍采用的一種自動分揀系統，該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。分揀設備是完成倉庫、配送中心揀選、分貨、分放作業的現代化設備，是進行分揀、配送作業的強有力的技術保證，是自動化立體倉庫不可缺少的先進的設備，決定著倉庫的作業能力和作業規模，反映著物流技術水平的高低。取件機器人系統廠家