MES系統(tǒng)功能：1.工廠運營：工廠基礎數(shù)據(jù)設定、產品工藝制程設定、作業(yè)指導書、流程單無紙化、在制品（產品批次）管理、產品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監(jiān)控；2.設備管理：設備基礎資料維護；模具、治具基礎資料維護；設備維護計劃和日常維護記錄；設備使用率、效率收集；設備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養(yǎng)記錄設備、模具和治具校驗；備用零件庫存管理；生產固定資產管理；3.產品質量管理：工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質檢查、MRB事件處理、產線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質管理；4.與其他應用系統(tǒng)集成：ERP系統(tǒng)整合、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合；5.基礎架構：單一賬號驗證，整合域賬號及權限控制；數(shù)據(jù)、文件及設置共享異常SMS，email報警；6.設備數(shù)據(jù)采集：設備數(shù)據(jù)實時采集、電器性能測試設備數(shù)據(jù)采集、校驗設備數(shù)據(jù)采集；7.商業(yè)智能/決策支持：生產運營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化；MES系統(tǒng)的投資回報率如何，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您！上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產部門的協(xié)同辦公能力加強，降低了企業(yè)生產成本。MES系統(tǒng)能及時準確地統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)，排除員工的干擾，促使企業(yè)標準化管理。MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統(tǒng)使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力。湖北鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)輔助質量分析、改進和明確責任，提高企業(yè)產品質量和客戶滿意度。

MES系統(tǒng)質量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產環(huán)境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備：設備參數(shù)，運行狀態(tài)，故障信息等。物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統(tǒng)自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。環(huán)境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設的工業(yè)以太網中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網模塊連接到網絡中。監(jiān)控服務器將現(xiàn)場設備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設置和顯示功能：可以通過網絡，將對應設備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設備的運行情況提供一手數(shù)據(jù)，保證設備正常運轉和生產的正常進行。網絡及網絡監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網絡發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能：通過將預裝在系統(tǒng)內的報警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息，為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES 功能詳解四：1.產品追溯和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實際制造操作活動的更新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能，如設備維護或安裝調整。（該功能為NIST所追加，它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確）明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。北京生產管理MES系統(tǒng)實施方案

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MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護：利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。2.質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件，數(shù)千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定，管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數(shù)情況。上海注塑行業(yè)MES系統(tǒng)軟件