近年來對齒輪鋼質量要求越來越高,氧含量和淬透性帶寬對實際使用中的工件質量和使用壽命影響較大。研究表明:當齒輪鋼氧的質量分數從28×10降至18×10,在相同的齒面接觸應力下,循環周次可以提升到原來的4倍。控制材料的淬透性帶寬不僅可以保證材料的淬硬性,還可以改善齒輪的淬火變形。齒輪協會制定了與國標相比針對性更強的車輛齒輪用鋼技術條件(CGMA001—1)和市場準人條件(CGMA001—2)。CGMA001—2對氧含量提出了明確的要求,對淬透性帶寬的要求也更加嚴格。這種鋼材適用于制造齒輪、軸承和傳動零件等。新吳區庫存20CrMnTiH供應商
高級滲碳用齒輪鋼要求淬透性帶窄、批量之間的波動性小,以使批量生產的齒輪的熱處理質量穩定,提高嚙合眭能,延長使用壽命。淬透性窄帶化的控制應注意成分的精確控制和均勻性控制。1)成分的精確控制。20CrMnTiH鋼的各合金元素中,碳、錳元素能***增強鋼的淬透性,鉻元素次之。當Ti的質量分數小于0.07%時,可提高鋼的淬透性;當Ti的質量分數大于0.07%時,降低鋼的淬透性;當Ti的質量分數在0.07%左右時,對鋼的淬透性作用達到了極值。在實際的試制生產中應嚴格執行內控標準,保證鋼材的成分精確命中。2)成分均勻性控制。在連鑄工序運用電磁末端攪拌,配合合理的拉速和二冷工藝,控制鋼坯的成分偏析,使鑄坯的成分更加均勻。江陰供應20CrMnTiH值得推薦這種鋼材的硬度可通過淬火和回火來調節。
此外,齒輪鋼還面臨塑料齒輪的挑戰。**開放以后,中國從美國、德國、法國、日本、意大利、韓國等國家引進了許多車型,相應的也引進了國外的齒輪鋼種。隨著引進車型的不斷增多,這些鋼種在國內市場上所占的份額越來越大。作為“七五”至“十五”國家重點的攻關項目,汽車行業和冶金行業共同攻關后篩選出一些常用的引進鋼種列入了gb/t5216―2004標準。當前國內塑料齒輪主要被用來傳遞運動,而美國目前在傳遞動力的選擇上,也越來越多地采用塑料齒輪。這是因為塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等特點,且塑料齒輪可以開模加工,生產效率高。未來塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越廣,不僅要傳遞運動,而且要傳遞動力,越來越多的行業會用到它,這是一個世界性趨勢。我國齒輪行業發展目標定為“推進中國成為齒輪制造強國與出口大國”
20crmntih鋼的性能,20crmntih的產品具有高碳的耐磨表層和低碳的**韌性心部,以使其能承受巨大的沖擊載荷、接觸應力和磨損。一般采用可加工性和使用性對該鋼種進行評價。可加工性主要包括:尺寸精度、熱加工性能(含熱頂鍛和鍛后可加工性)、對熱處理工藝的適應性、切削加工性,等等。使用性主要表現在:產品的疲勞失效,尤其是表面接觸疲勞,主要是鋼中難變形的氧化物夾雜與基體的界面處在運轉過程中過早萌生裂紋,導致齒輪過早失效。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業提供20CrMnTiH的公司,有想法可以來我司咨詢!
常見的輪齒失效形式有:輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形,等等。其中產品的疲勞失效,尤其是表面接觸疲勞,主要是由于鋼中氧含量及夾雜物引起的。由于工業發達國家擁有先進的技術裝備和工藝技術,其齒輪鋼的氧含量普遍較低。1986年開始至今我國分別從日本、德國、奧地利等國進口的齒輪鋼其氧含量波動在(7―18)×10―6。中國電爐單煉的20crmnti氧含量水平約(30―40)×10―6,電爐+lf爐雙煉法生產的齒輪鋼氧含量約25×10―6,經vd真空處理后可達到20×10―6以下。為了適應齒輪鋼的新要求,各鋼廠經技術改造,生產的齒輪鋼純凈度也達到較高水平,**縮短了與國際水平的差距。20CrMnTiH滲碳鋼是一種具有優異機械性能的合金鋼材。江陰供應20CrMnTiH值得推薦
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中國齒輪業的發展狀況中國的齒輪消費量十分巨大,按中國汽車工業協會和中國齒輪專業協會的統計資料,2005年中國汽車生產總量已達570萬輛,汽車齒輪鋼材的消耗量約80萬噸左右。近幾年來中國汽車產量平均每年以10%左右的速度增長,分析2005年汽車行業產品構成,可以發現汽車行業增長**快的主要是重型載貨車和轎車,隨著轎車進入家庭步伐的加快,我國的汽車工業已進入高速發展階段,2011年中國汽車產銷量將達1625萬輛和1613.9萬輛,到2015年產銷量將達2273.7萬輛和2258.4萬輛。新吳區庫存20CrMnTiH供應商