在點膠精度控制上，美國 GRACO 雙組份點膠系統獨樹一幟。先進先出式（FIFO）流體通道設計是其高精度的關鍵保障之一。膠水在通道內遵循嚴格順序流動，避免了材料沉淀、堵塞導致的出膠不均問題。以航空航天領域精密零部件的密封點膠為例，微小的膠量差異都可能引發部件性能隱患。GRACO 系統憑借 FIFO 通道，每次點膠膠條尺寸均勻穩定，偏差控制在極小范圍內，確保密封膠完美附著，有效提升航空部件耐高壓、耐極端環境性能，為飛行器安全翱翔藍天奠定堅實基礎。此雙組份涂膠產品固化速度適中，方便操作，可滿足不同生產節奏需求。機械雙組份點膠故障維修

美國 GRACO 的雙組份點膠系統是一款功能強大且性能穩定的設備。它集計量、混合和涂膠于一體，能夠處理多種不同類型的雙組份材料。伺服驅動為膠條、打點等涂膠操作提供了精確的控制，可重復精度達到 1%，確保了每一次涂膠的一致性和準確性。獨特的流道設計，有效地解決了材料在流道中可能出現的停滯問題，實現了材料的先進先出，保證了點膠的質量。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，尤其是在處理導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料時，依然能夠保持穩定的涂膠性能，高效地完成涂膠任務，提高了生產效率，為企業的生產帶來了便利。貴州PR-Xv30雙組份點膠雙組份涂膠產品可實現自動化涂覆，提高生產的一致性。

美國固瑞克GRACO 雙組份點膠系統注重用戶操作體驗，簡潔直觀的控制面板是一大亮點。操作人員無需復雜培訓，即可輕松上手調控各項參數。無論是調整膠水流速、混合比例，還是切換不同點膠模式，都能通過面板上清晰標識的按鍵與顯示屏快速完成。在家具制造車間，工人頻繁更換不同款式家具的點膠任務，GRACO 系統控制面板讓他們能迅速為新任務配置合適參數，減少設備調試時間，提升每日產量，使企業在多品種小批量生產模式下仍保持高效盈利。

GRACO 雙組份點膠系統的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產品，在雙組份材料的處理上有著獨特的優勢。該系統將計量、混合和涂膠功能完美融合，極大地簡化了生產流程。對于那些對精度要求苛刻的應用，比如電子設備的組裝，它的伺服驅動系統能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型，確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且，其配比和重復精度高達 1%，為產品的質量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，既保證了生產效率，又提升了產品的性能。美國 GRACO 這款雙組份點膠，為新能源電池封裝添力，確保膠層均勻。

GRACO 雙組份點膠系統一經問世便備受矚目。其高耐磨設計依托前沿科技，采用新型合金材質打造關鍵組件，不僅耐磨，還具備出色的抗腐蝕性能，適應各類膠水化學環境。對于多種粘度材料涂膠任務，它游刃有余。像 TIM 這類高填料、高粘度材料，系統獨特的混合裝置能將兩組份充分攪勻，避免填料沉淀影響涂膠效果，確保每次涂膠都精細無誤。高效涂膠特性為企業生產提速，原本耗時的手工涂膠或低效機械涂膠工序，被它輕松取代，工人勞動強度降低，產能卻直線飆升，成為現代制造企業不可或缺的得力助手。雙組份涂膠產品涂覆厚度均勻，保障產品質量的一致性。吉林智能化雙組份點膠調試

雙組份涂膠產品具有一定彈性，能緩沖部件受到的沖擊。機械雙組份點膠故障維修

這款 GRACO 雙組份點膠系統，以高耐磨設計開啟高效涂膠新時代。點膠針頭采用鎢鋼材質，硬度極高，長時間涂膠不磨損，保證涂膠精度。在處理多粘度材料方面，表現優越不凡。對于 TIM 等高粘度、高填料材料，先進的預混式設計讓兩組份膠水在進入涂膠環節前充分混合，避免混合不均影響導熱性能，確保涂膠效果完美。高效涂膠賦能企業發展，它能快速適應不同產品形狀與涂膠要求，自動切換不同規格針頭與涂膠模式，減少人工干預，提升生產效率與產品一致性。機械雙組份點膠故障維修