陶瓷刀具可以加工哪些材料?利用陶瓷刀具加工普通鋼、鑄鐵、不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、鎳基高溫合金、粉末冶金燒結件、玻璃鋼和各種工程塑料等難加工材料時,刀具壽命可比硬質合金刀具高幾倍甚至十幾倍。在生產中不但能用于一般的車、鏜和銑削加工,而且已成功地用于孔加工刀具上;除可在普通機床上使用外,也能有效地用于數控機床和加工中心等高效設備上,被國際上公認為是當代提高生產效率有潛質的一種刀具。此外,與金剛石和立方氮化硼等超硬刀具相比,陶瓷刀具的價格相對較低,因此,有人認為:“隨著現代陶瓷刀具材料性能的不斷改進,今后將與涂層硬質合金刀具、金剛石和立方氮化硼等超硬刀具一起成為高速切削、切削和硬切削的三種主要刀具。” 鑄鐵刀片可以加工什么材質?廣東車刀數控刀片型號的識別圖
怎么分辨數控刀片適合加工的鋼材類型?不論什么標準,現在國際標準都是按照顏色分開的,PMK對應蘭黃紅,分別是切削鋼材,鑄鐵,大塑性材料,現在還有新的例如加工鋁合金的超硬的等。直接從刀片的上面的字母來確定,有以下:1.YG鎢鈷類硬質合金<加工脆性材料> 2.YT鎢鈷鈦類硬質合金<加工鋼料或韌性材料> 3.TW鎢鈷鈦鈮類硬質合金<加工各種鑄鐵和特殊合金鋼>數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、螺紋車削、切斷、切槽、等領域。按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高四倍以上。隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。杭州內孔數控刀片數控刀片的生產廠家。
粗加工灰鑄鐵用什么樣的刀片?鑄件硬度、灰鑄鐵硬度比一般鑄鐵低,灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優于其它各類鑄鐵,而且生產方便、品率高、成本低,因此,在工農業生產中灰鑄鐵件獲得廣泛應用,在各類鑄鐵件總產量中占80%以上。灰鑄鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形態存在。在生產加工經過熱處理淬火后,硬度可高達HB180以上,有時候在鑄造時砂眼多或鑄造產生白口以及鑄件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等給加工過程帶來一定的難題,在使用傳統硬質合金刀具時,出現刀具磨損快以及刀具崩裂等情況,尤其是在大批量流水線生產灰鑄鐵的時候,這些問題會造成加工效率降低,并且在中途更換刀具的時候會導致加工質量降低,因此對于灰鑄鐵加工選擇合適的刀具尤為重要。選擇世鋒刀具可以有效提高刀具壽命,加工鑄鐵刀片,整體燒結式刀片具有極高的抗沖擊性能、超高耐磨性以及大金屬去除率,可以勝任惡劣的加工工況。刀具案例:加工鑄鐵制動盤./刀具選擇:世鋒刀具./加工部位:制動盤端面、外圓和內孔、槽./加工工藝:粗加工(加工余量3mm)./優勢:加工效率較涂層硬質合金比提高5-7倍,同時得到較高的表面質量。
數控刀片字母是表示這什么意思呢?我們一起來看看。數控刀片上一般都會有一連串的字母加數字來作為數控刀片的型號,對于專業的人員來說,看懂這些字母以及數字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認識,字母表示的意義卻是截然不知道的。下面來介紹數控刀片的型號。首先以一個簡單的例子,來概述一下要介紹的數控刀片的型號。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。這個型號中前四個字母表示刀片的特征,接著六個數字表示刀片的尺寸型號特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圓弧半徑。(1)字母1一般表示數控刀片的形狀,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。(2)第二個字母很顯然是表示刀片后角角度,常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度為3°,B為5°,C為7°,D為15°,E為20°,F為25°,G為30°,N為0°,P為11°,O表示其他后角角度。(3)第3個字母表示刀片精度等級,是常用的是M級與G級。。什么是數控刀片,刀桿?
有關麻花鉆的發明早期的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發明硬質合金。在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也是提高。由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴,刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年,德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的。1972年,美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法,生產碳化鈦涂層硬質合金刀片。1972年,美國的邦沙和拉古蘭發展了物理的氣相沉積法,在硬質合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面涂層方法把基體材料的硬度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結合起來,從而使這種復合材料具有更好的切削性能。鋼件刀片加工什么材質呢?廣東車刀數控刀片型號的識別圖
數控刀片型號及用途說明。廣東車刀數控刀片型號的識別圖
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