未涂層高速鋼的硬度為62~68HRC(760~960HV),硬質合金的硬度為89~(1300~1850HV);而涂層后的表面硬度可達2000~3000HV以上。①由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高溫。故與未涂層的刀具(刀片)相比,涂層刀具允許采用較高的切削速度,從而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下,提高刀具壽命。②由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數較小,故涂層刀具(刀片)的切削力小于未涂層刀具(刀片)。③用涂層刀具(刀片)加工,零件的已加工表面質量較好。④由于涂層刀具(刀片)的綜合性能良好,故涂層硬質合金刀片有較好的通用性,一種涂層硬質合金的牌號刀片具有較寬的使用范圍。應用情況:涂層刀具在切削刀具中占的比例已達到80%。由于國外企業在刀具領域占據壟斷地位,在我國數控機床專項中,刀具及其HEXIN涂層技術的地位日益受到重視,對涂層技術的突破被列入多項課題研究中。技術進步筆者多次參觀了國際機床工具展覽會,收集到很多資料,并聽取了各大工具公司的技術報告,從而了解到刀具產品表面涂層技術的發展和進步。CVD進展:過去,硬質合金刀具表面涂層采用高溫化學氣相沉積(HTCVD)工藝。在常壓或負壓的沉積系統中。數控陶瓷刀片的優點及缺點?四川抗震數控刀片刀具
數控刀片是做什么的呢?數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!根據刀具結構可分為:整體式:刀具為一體,由一個坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;夾式:機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;通常數控刀具采用機夾式!特殊型式:如復合式刀具,減震式刀具等。根據制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具;硬質合金刀具;金剛石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種;鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;鏜削刀具;銑削刀具等。機床數控刀片材質數控外圓刀片桃形、菱形、三角形哪種好用?
美國的泰勒和.懷特發明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發明硬質合金。在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也提高。由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴,刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年,德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的ZHUANLI。1972年,美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法,生產碳化鈦涂層硬質合金刀片的ZHUANLI。1972年,美國的邦沙和拉古蘭發展了物liqi相沉積法,在硬質合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面涂層方法把基體材料的強度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結合起來,從而使這種復合材料具有更好的切削性能。刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;螺紋加工工具。
刀片型號的看法:比如說TNMG160408-MA-SF6118,這款是三菱刀片的型號,看首字母,T表示它的形狀,表示是三角型。N表示它的后角,表示后角為0°。M是精度代號;G是槽、孔代號,表示此刀粒中間有空,雙面斷屑槽;16表示切削刃長度和內接圓,04表示刀片的厚度,08表示刀尖的圓弧度。MA表示槽型。SF6118是材質代號,專門用來車不銹鋼的。資料拓展:一、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。二、數控刀片種類繁多,經常使用,現在市場上求購數控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時可根據不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同。可分為不轉位和可轉位兩種3、減震式:當刀具的工作臂長度與直徑比大于4時。數控車床上一般用哪些刀具?
車刀一般使用的材質:①.高碳鋼高碳鋼車刀是由含碳量,經過淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般適合于軟金屬材料之切削,外圓車刀桿,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。2.高速鋼高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至600℃,適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削,一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。3.非鑄鐵合金刀具此為鈷、鉻及鎢的合金,因切削加工很難,以鑄造成形制造,故又叫超硬鑄合金,,其刀具韌性及耐磨性,在820°溫度下其硬度仍不受影響,抗熱程度遠超出高速鋼,適合高速及較深之切削工作。加工不銹鋼用什么刀片呢?溫州數控車床數控刀片材質
外螺紋刀片是車外牙嗎?四川抗震數控刀片刀具
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