哪些鎢鋼銑刀好用？對于從事加工中心的人來說，銑刀再熟悉不過，可在使用的時候我們有沒有去思考一下，什么樣的銑刀才好用呢？我來給大家分享一下立銑刀的基本知識。選擇合適的銑刀，提高產品表面加工質量，改善切削效果、解決易變形、難加工材料都有很大的幫助。首先來認識一下銑刀的結構：小d：銑刀柄徑的大小大D：銑刀切削刃徑的大小H：銑刀切削刃的長度L：銑刀的全長Zn:銑刀的刃數（也叫齒數）常見銑刀有：(1)平底刀（刀尖為尖角）；(2)圓鼻刀（也叫牛鼻刀，刀尖帶有R角）；(3)球刀（刀尖為R角，R角大小為刃徑的一半）；影響立銑刀使用效果的重要因素有3個:(1)銑刀的材質；(2)銑刀的涂層；(3)銑刀的幾何角度；銑刀的材質：常見的材質有（1）白鋼銑刀；（2）硬質合金銑刀（也叫鎢鋼銑刀）；由于加工中心具有高轉速，快進給的切削特點，白鋼銑刀在實際工作使用較少。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。由許許多多的碳化鎢顆粒組成的，顆粒越大，硬度越低；顆粒越小硬度越高；例如45度與55度刀具本質的區別在于材料粒徑的大小上。銑刀是數控加工中心上用，還是普通銑床上用。東莞石墨銑刀

銑刀在進行刀體的選擇時，進口銑刀的價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元，所以應慎重選擇，以能達到真正適合具體的加工需要。在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。每個銑刀生產廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。粗齒銑刀多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。紹興四刃銑刀銑刀手工怎么刃磨的好？老磨損？

    工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導致刀片破裂。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分為二，從而不會損壞切削刃。[1]無論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作臺進給要求。如果將刀具推入工件中。

    標準高硬度鎢鋼銑刀淬火鋼銑刀高硬銑刀：刀具涂層非常光滑，可減少切削時的摩擦阻力；高硬度超微粒子系列硬質合金基體，可控制超高速加工中CPS的金屬微型塑性變形，提高耐用度；獨特的刀具現狀設計，兼顧切削的排屑順暢和刀具高剛性；平底刀具做刀尖設計，提高了刀具的抗崩裂，延長壽命。標準高硬度鎢鋼銑刀特點：與切削刀具的耐磨性密切相關，鎢鋼銑刀的耐磨性能好了，刀具的使用壽命也就高了。刀具的材料一般都追求高硬度，是因為工件材料性能日益提高，一般的概念是：刀具的硬度必須高于工件的硬度，否則切不動。高硬度銑刀特別適合加工碳鋼，硬鋼，預硬調質鋼，不銹鋼，紅銅，淬火加工熱處理等。圓棒采用的是的圓棒，棒材等級相當于，采用先進的***TIT涂層技術，具有耐磨性好，潤滑性佳、摩擦系數小、耐酸化溫度高等特點。當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。

鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關？影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多，但是有幾個點大家是要知道的，就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同，銑刀的硬度也是不一樣的，當然鎢鋼銑刀的磨損除了有自身的原因外，其實還有機床條件，切削條件等因素，這邊諾諾先和大家聊聊幾個能夠直接延長鎢鋼銑刀使用壽命的點，1、合理選擇切削用量。切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快。2、改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。

單刃銑刀如何磨才耐用？邯鄲銑刀加工

銑刀在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高。東莞石墨銑刀

    一般制成帶柄形式。φ2～φ71mm的立銑刀為直柄；φ6～φ63mm的立銑刀為莫氏推柄；φ25～80mm的立銑刀為帶有螺孔的7：24錐柄，螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40～φ160mm的立銑刀可做成套式結構。立銑刀主要用于加工凹槽，臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等，它們的直徑較大，可以采用大的進給量，生產率很高。《2》、面銑刀面銑刀，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類，多制成套式鑲齒結構，刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國家標準規定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數Z=10～26。硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面，同時參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用。東莞石墨銑刀

東莞市世鋒精密工具有限公司致力于五金、工具，是一家生產型的公司。公司業務涵蓋鎢鋼銑刀，數控刀片，數控刀桿，精雕銑刀等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在五金、工具深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造五金、工具良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。