化學鍍鎳代加工的特點、性能、用途：1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳代加工的一大特點，也算是應用普遍的原因之一，化學鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳代加工后不需要除氫。3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好很多。化學鍍鎳的工業應用及工藝設計具有多樣性和**性的特點。上海環保化學鍍鎳層

化學鍍鎳代加工中的鍍液普通以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再增長種種助劑。在90℃的酸性溶液或靠近常溫的中性溶液、堿性溶液中舉行功課。其鍍層在勻稱性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都表現出優越性。為提升鍍層的品質、鍍液的鞏固性及金屬鎳的聚積速度，化學鍍鎳代加工液中都增長種種絡合劑。若廢液中含有蘋果酸、酒石酸和檸檬酸等絡合劑時，可應用CaO調治廢液的pH值，使這些有機酸生成響應的鈣鹽沉積撤除，由于蘋果酸鈣的溶解度相對大，除了采用鈣鹽法以外，還要使用進一步進步pH值的辦法，使廢液的沉積量增長，促進蘋果酸根生成鈣鹽沉積物撤除。磷合金化學鍍鎳廠家化學鍍鎳代加工的應用與其添加劑也有很大的關系。

化學鍍鎳代加工層的工藝特點：不存在氫脆的問題，電鍍是行使電源能將鎳陽離子轉換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳代加工層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代加工代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳代加工的經濟效益比較大。

化學鍍鎳代加工特性：沉積均勻性：在電鍍中，電流密度的變化會導致沉積厚度的變化。在低電流密度區域實現所需的厚度通常會導致在高電流密度區域的厚度過大。由于化學鍍鎳代加工沉積物是通過化學方法產生的，因此所有表面都得到均勻電鍍。這種沉積均勻性消除了對電鍍后加工操作的需要，以實現所需的尺寸公差。耐腐蝕性：化學鍍鎳代加工涂層為各種基材提供優異的耐腐蝕性。化學鍍鎳代加工系統經配制可生產無孔和耐化學腐蝕的沉積物。即使是薄的沉積物，也可以在適當制備的基礎金屬上承受超過1000小時的鹽霧。化學鍍鎳代加工是指在必然前提下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原。

化學鍍鎳代加工的優點：用于難以接近的部件的長壽命潤滑。提高滑軌、軸承和氣缸/活塞組件的效率和更安靜的操作。當連續暴露在溶劑中或在低溫下工作時，運動部件的可靠運行。電子和其他敏感設備中傳統潤滑劑有害的部件的自潤滑。化學鍍鎳代加工提供均勻的涂層厚度以及硬度、耐腐蝕性和耐用性。化學鍍鎳代加工可以在某些應用中替代鉻并消除尺寸變化問題。在電鍍中，電流密度的變化會導致沉積厚度的變化。在低電流密度區域實現所需的厚度通常會導致在高電流密度區域的厚度過大。由于化學鍍鎳代加工沉積物是通過化學方法產生的，因此所有表面都得到均勻電鍍。這種沉積均勻性消除了對電鍍后加工操作的需要，以實現所需的尺寸公差。化學鍍中發展較快的一種。東莞化學鎳鍍層表面處理

化學鍍鎳代加工是新近發展起來的一門新技術。上海環保化學鍍鎳層

化學鍍鎳代加工特性：硬度：化學鍍鎳代加工鍍層硬度高，可通過熱處理進一步提高硬度。耐磨性和耐磨性：化學鍍鎳代加工鍍層的高硬度和自然潤滑性提供了良好的耐磨性和耐磨性，可以通過潤滑進一步提高。這些特性還有助于減少相對表面的磨損。耐腐蝕性：化學鍍鎳代加工涂層為各種基材提供優異的耐腐蝕性。化學鍍鎳代加工系統經配制可生產無孔和耐化學腐蝕的沉積物。即使是薄的沉積物，也可以在適當制備的基礎金屬上承受超過1000小時的鹽霧。化學沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，老本比其它表面處理防護低，適用于在中、小型工廠或小批量生產。上海環保化學鍍鎳層