化學鍍鎳代加工或 ENP 是一種自動催化（自持）化學工藝，用于在固體表面沉積鎳涂層，以在不使用電流的情況下增加磨損、潤滑和腐蝕保護。電鍍過程依賴于還原劑的存在，該還原劑與金屬離子反應以沉積金屬。金屬電鍍在航空航天、醫療、和**以及交通運輸行業有多種應用。化學鍍鎳代加工用于在不使用電流的情況下沉積鎳。概述化學鍍鎳代加工浴的溶液成分和特性是：它側重于化學鍍鎳代加工磷涂層和化學鍍鎳代加工硼涂層的冶金、機械和物理性能。還描述了化學鍍鎳代加工涂層對鋼疲勞強度的影響。化學沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，老本比其它表面處理防護低，適用于在中、小型工廠或小批量生產。化學鍍鎳代加工是現在很多工業上都是可以用到的耐腐蝕的方式。廣東馬達化學鎳鍍層

因為化學鍍鎳代加工的耐腐蝕性比不銹鋼高很多，并且化學鍍鎳代加工的成本遠遠低于不銹鋼，這不只延長了鐵的壽命，更降低了化工原料的成本，化學鍍鎳代加工運用化學手段，在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質限制，而且操作方便，安全可靠，使用效果好，與電鍍相比，可以減少能源的消耗，更加有發展前途，所以化學鍍鎳代加工一定會在工業上得到普遍應用。化學鍍鎳代加工是鍍中發展的一種。它的鍍液一般是以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種輔助劑。磷合金化學鍍鎳生產使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。

化學鍍鎳代加工特性：硬度：化學鍍鎳代加工鍍層硬度高，可通過熱處理進一步提高硬度。耐磨性和耐磨性：化學鍍鎳代加工鍍層的高硬度和自然潤滑性提供了良好的耐磨性和耐磨性，可以通過潤滑進一步提高。這些特性還有助于減少相對表面的磨損。耐腐蝕性：化學鍍鎳代加工涂層為各種基材提供優異的耐腐蝕性。化學鍍鎳代加工系統經配制可生產無孔和耐化學腐蝕的沉積物。即使是薄的沉積物，也可以在適當制備的基礎金屬上承受超過1000小時的鹽霧。化學沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，老本比其它表面處理防護低，適用于在中、小型工廠或小批量生產。

化學鍍鎳代加工層的工藝特點：不存在氫脆的問題，電鍍是行使電源能將鎳陽離子轉換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳代加工層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代加工代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳代加工的經濟效益比較大。化學鍍鎳代加工是鍍中發展的一種。

化學鍍鎳代加工即是在欠亨電的環境下得到的沉積層，也稱無電解鎳，其要緊成分包含主鹽、還原劑、絡合劑、鞏固劑、緩沖劑、促進劑等。主鹽大凡硫酸鎳或氯化鎳，是鍍層中鎳的起原；還原劑的好處是通過催化脫氫，供應生動的新生態氫原子，使鎳離子具有自催化才氣，在基體表面上還原獲得鎳鍍層，并使鍍層含有P、B 等形成Ni-P，Ni-B 等合金鍍層。當代化學鍍鎳代加工工藝開展非常快，在溶液中進入適量亮光劑、潤濕劑等可獲得全亮光的化學鍍鎳代加工層。化學鍍鎳的工業應用及工藝設計具有多樣性和**性的特點。磷合金化學鍍鎳加工生產

化學鍍中發展較快的一種。廣東馬達化學鎳鍍層

化學鍍鎳代加工中的鍍液普通以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再增長種種助劑。在90℃的酸性溶液或靠近常溫的中性溶液、堿性溶液中舉行功課。其鍍層在勻稱性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都表現出優越性。為提升鍍層的品質、鍍液的鞏固性及金屬鎳的聚積速度，化學鍍鎳代加工液中都增長種種絡合劑。若廢液中含有蘋果酸、酒石酸和檸檬酸等絡合劑時，可應用CaO調治廢液的pH值，使這些有機酸生成響應的鈣鹽沉積撤除，由于蘋果酸鈣的溶解度相對大，除了采用鈣鹽法以外，還要使用進一步進步pH值的辦法，使廢液的沉積量增長，促進蘋果酸根生成鈣鹽沉積物撤除。廣東馬達化學鎳鍍層