因為化學鍍鎳代加工的耐腐蝕性比不銹鋼高很多，并且化學鍍鎳代加工的成本遠遠低于不銹鋼，這不只延長了鐵的壽命，更降低了化工原料的成本，化學鍍鎳代加工運用化學手段，在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過程不會受金屬的形狀、性質限制，而且操作方便，安全可靠，使用效果好，與電鍍相比，可以減少能源的消耗，更加有發展前途，所以化學鍍鎳代加工一定會在工業上得到普遍應用。化學鍍鎳代加工是鍍中發展的一種。它的鍍液一般是以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種輔助劑。化學鍍鎳的分類：按鍍液的PH值分類：有酸性、中性和堿性三類。浙江鋁合金化學鎳鍍層

化學鍍鎳代加工是指在必然前提下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面的歷程。這一歷程與置換鍍差別，其鍍層是可以接續增厚，且施鍍金屬本身也具有催化才氣，化學鍍鎳代加工的鍍層的特點：1、鍍層成分：化學鍍鎳代加工鍍層合金（鎳磷硼合金），其中鎳86-97％，合金成分3-14％。2、結合力：鍍層合金與基體之間是金屬鍵結合，結合堅固，結合力強。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能蒙受非常大的剪切應力而不脫皮。3、鍍層硬度：鍍態300-500HV，熱處分（350-400℃1h）后可到達800-1000HV，靠近電鍍硬鉻的硬度，但概括機能比硬鉻鍍層好，是替換硬鉻鍍層的抱負鍍層。浙江鋁合金化學鎳鍍層化學鍍不同于電鍍，主要是因為化學鍍不需要外加電源，而且操作方法與不同于電鍍。

化學鍍鎳代加工中的鍍液普通以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再增長種種助劑。在90℃的酸性溶液或靠近常溫的中性溶液、堿性溶液中舉行功課。其鍍層在勻稱性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都表現出優越性。為提升鍍層的品質、鍍液的鞏固性及金屬鎳的聚積速度，化學鍍鎳代加工液中都增長種種絡合劑。若廢液中含有蘋果酸、酒石酸和檸檬酸等絡合劑時，可應用CaO調治廢液的pH值，使這些有機酸生成響應的鈣鹽沉積撤除，由于蘋果酸鈣的溶解度相對大，除了采用鈣鹽法以外，還需要使用進一步進步pH值的辦法，使廢液的沉積量增長，促進蘋果酸根生成鈣鹽沉積物撤除。

化學鍍鎳代加工是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、孔小、不需直流電源設備 、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。化學鍍技術已在閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業應用普遍，其中換熱器清洗與換熱器防腐領域也普遍應用，對于清洗防腐來說屬藍星系列清洗技術的一種。化學沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，老本比其它表面處理防護低，適用于在中、小型工廠或小批量生產。化學鍍鎳代加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預鍍等工藝。

化學鍍鎳代加工工藝是當今非常受歡迎的一種表面處理工藝，該工藝也是比較復雜的一種工藝，需要做好很多處理工作。除了化學鍍的工序之外，其實在加工之前與之后也需要進行處理。化學鍍鎳代加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預鍍等工藝，而且這些工藝都是非常重要的環節，一旦有疏忽可能就會影響鍍層的質量問題。因為前處理的目的就是要獲得適于化學鍍的潔凈的催化過渡表面。 在工業的發展中，金屬是重要的材質，但是很多金屬都具有腐蝕性，使用壽命比較短，不利于工業的發展，為了延長金屬的使用壽命，經過了多年的研究發展，有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬，而且可以用電鍍來進行表面處理。現在化學鍍鎳代加工的發展，將引導工業的發展方向。化學鍍鎳代加工非晶態的合金布局能起到固體自潤滑的效果。浙江鋁合金化學鎳鍍層

傳統上，化學鍍作為一種表面處理方法應歸屬于電鍍，是電鍍的一個鍍種。浙江鋁合金化學鎳鍍層

化學鍍鎳代加工的特點、性能、用途：1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳代加工的一大特點，也算是應用普遍的原因之一，化學鍍鎳代加工避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳代加工后不需要除氫。3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好很多。浙江鋁合金化學鎳鍍層