鈍化就是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。一種活性金屬或合金，其中化學活性降低，而成為貴金屬狀態的現象，叫鈍化。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe＋＋時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。金屬的鈍化也可能是自發的過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。鋁合金鈍化處理方法具有耐腐蝕、低成本、工藝簡單的優勢。專業電子電器配件鋁鈍化哪家好

金屬鈍化是在金屬表面形成一層鈍化膜的狀態，從而，延長金屬的耐腐蝕時間的方法。另一種解釋：將一種活性比較強的金屬或合金，利用化學反應使金屬的化學活性降低，使它的化學活性達到貴金屬狀態的過程，也叫鈍化。鈍化具有哪些優點（優點1）：相比于常見的物理封閉法，工件在鈍化處理后，具有不增加工件厚度和不改變工件本身顏色的優點，同時，提高了產品的精密度和附加值，操作方便;鈍化具有哪些優點（優點2）：由于鈍化的過程屬于無反應狀態進行，鈍化劑多次添加使用，因此，壽命更長、經濟性高。鈍化具有哪些優點（優點3）：鈍化促使金屬表面形成在致密的氧分子結構鈍化膜、性能相對穩定，在空氣中，同時具有自行修復作用，因此與傳統的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。專業電子電器配件鋁鈍化哪家好鋁合金鈍化，工件表面油污干不干凈如何判斷？

鋁合金鈍化，采用什么樣的活化劑比較好？鋁合金鈍化，活化工序有利于轉化膜的生成，活化劑的選用必須根據鈍化劑和材料來選擇，如碳鋼磷化活化劑采用草酸、膠肽。鋁合金的活化劑一般會采用稀硝酸，一般不建議采用諸如硫酸、鹽酸、磷酸等氧化性地、酸性強的酸來做活化劑。稀硝酸對鋁合金有輕微腐蝕其表面和氧化的作用，有利于化學轉化膜的生成。鋁合金鈍化，稀釋藥劑和漂洗用哪種水好？評價鈍化工藝中水質的好壞，主要是水中離子對鈍化過程轉化膜的干擾問題，含雜質離子多的水質會影響化學轉化膜的生成和致密性，從而影響鈍化后工件的耐腐蝕性，有條件的企業，建議使用純凈水，特別是北方地區，水的堿性比較大，對鈍化藥劑的酸堿度有影響，也應采用純凈水，而沒條件的南方地區，也可將就采用自來水，但不論在什么地區，都建議不使用井水。

鈍化處理：化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。在自動控制領域，還有一種**名稱“通道鈍化”。在故障安全系統（F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態，即該 F-I/O的通道被鈍化。金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有明顯下降的現象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。鋁材通常特別容易氧化，表面產生氧化斑點，影響整體美觀，并且特別容易形成點蝕。

鋁合金是工業中應用較普遍的一類有色金屬結構材料。 在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用多的合金。鋁合金鈍化在工藝上且溫度對鈍化效果起著非常重要的影響作用，溫度的影響存在于鈍化前處理和鈍化工序之中，要做好鋁合金鈍化，不可以忽視溫度這個重要的要素，因而對鈍化過程溫度的影響進行探討是完全有必要的。溫度在鋁合金鈍化過程中是相當重要的，它關系到鈍化工藝成功和失敗，必須引起藥液供應廠商和使用廠商的重視。鋁合金鈍化處理可以應用于所有鋁及鋁合金表面的抗氧化腐蝕。專業電子電器配件鋁鈍化哪家好

鈍化槽維護，涉及到添加和換槽液的問題。專業電子電器配件鋁鈍化哪家好

一般鋁合金鈍化采用的工藝流程預：預脫脂-主脫脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超聲波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-鈍化-水漂洗-水漂洗-烤干。這是比較完整的工藝流程，但是每個企業在使用時可以根據自己現場實際情況和產品品質要求情況做適當的調整，沒必要千篇一律照搬，如工件做過機械拋光處理，就可以采用以下的流程：脫脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-鈍化-水漂洗-水漂洗-烤干；如果工件采用機械拋光處理，又要求膜色為本色，耐腐蝕要求不高，如中性鹽霧測試要求約為48-72小時。專業電子電器配件鋁鈍化哪家好