日常管理：1. 日常巡視，定期檢查殘留餌料量并根據需要及時調整投喂量。蛻皮期減少投喂，蛻皮后適時補充鈣質防止軟殼。定期檢查循環水系統的情況保證正常運轉。2. 水質調控，每日投料前，觀察蝦的狀況并清理死蝦及蝦殼，排掉底部部分污水。后期隨著蝦苗的長大以及飼喂量的增加，水體的氨氮濃度必會上升，所以需要增加換水量，但不能超過原水體的10%以避免蝦苗應激。定期檢測水質指標并根據水質具體情況調整循環水系統水循環量，并定期觀察壓力表數值，對石英砂濾罐進行反沖洗以免結塊而影響水質。工廠化養殖為漁業轉型升級提供了新動力。云南陸基工廠化水產養殖服務商

除了這種大規模的生產和展示模式，如今，“魚菜共生”還有“袖珍版”，可以走入尋常百姓家的房前屋后，甚至還能“裝進”魚缸中，讓城市人在陽臺享受農夫之趣。這些場景正逐漸成為現實。“魚菜共生”帶來的好處顯而易見，占地少、產量高，不受天氣影響，且由于采取種養循環，自然不用肥藥，尤為適應當下綠色品質的消費需求。但高密度的養殖，也會帶來直接拷問：水體如何保持穩定?病害又怎樣防控?飼養何以更精細?會不會一魚有病，全軍覆沒?因此，背后得需要一系列高科技作支撐，得有系統化解決方案。云南陸基工廠化水產養殖服務商養殖業與餐飲業深度融合，提高產業鏈整體效益。

從水處理到育/標苗，再到養殖的循環水處理，全方面給大家展示了一套完善的工廠化循環水養殖系統。1.工廠化水產養殖不能一概而論，海水、淡水，魚、蝦、蟹，苗種、成魚……有些類型的水產養殖品種在工廠化條件下比開放的水環境中更容易養殖。比如，海南的東星斑產業，某些特種魚類的苗種培育產業，以及部分工廠化養蝦等，都是利潤可觀的。2.多數情況下工廠化養殖確實難以操作，其背后的原因并不復雜。難在“軟件”上，“工廠化”這個標簽太明顯----“硬件”設施！管控：溫度、溶氧、水質、流速、光照、噪音、飼料、人工等。硬件方面，只要肯花錢，肯交學費，基本都能真金白銀的堆出來，但是！養殖軟件可不是靠資金就能真正解決的。硬件設施的底層邏輯是“盡可能創造有利可控的外部環境”來支撐養殖進程的持續推進，有意無意的忽視了“養殖動物”群體自身的變化和需求。“養魚先養水”----“水”是養殖的主要！？“魚”才應該是養殖的主要吧！！

水處理區，根據養殖品種確定水體指標和生存需求，是否需要添加礦物質等成分調配水體，如果是淡水調配海水，也在這個環節。調配好后，進行常規方式初步的消毒、殺菌、曝氣。然后通過砂濾器、微米過濾器、活性炭過濾器等物理過濾，去除水中顆粒物質、懸浮物、微生物及吸附化學物質。 再經過蛋白分離器，產生大量特定大小、組合的微氣泡，處理水中有機物、懸浮物、蛋白質等有害物質。較后經過防火墻，內含臭氧發生器，殺滅水中的各種細菌、病毒、蟲卵及藻類細胞等。工廠化養殖要關注養殖設備的技術更新，提高生產效率。

隨著國家對農業設施化進程的推進，以及消費者對品質水產品的需求增加，工廠化循環水養殖將迎來新的發展機遇。“工廠化循環水養殖將朝著更加智能化、高效化的方向發展。”楊濤表示，通過引入先進的智能化設備和技術手段，實現養殖過程的精確控制和優化管理，從而降低運行成本和提高養殖效益。傳統的土塘養殖在水質方面缺少標準和保證，也無法精確地監控蝦苗的成長情況，受環境變化影響較大，還處于“看天吃飯”的階段。養殖的不僅魚類，還有更多樣的品種，對蝦、海參、鮑和貝類等品種的循環水養殖先后在我國獲得成功。發展特色養殖品種，提高市場競爭力。云南循環水工廠化水產養殖服務商

創新融資模式，降低工廠化養殖的門檻。云南陸基工廠化水產養殖服務商

“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。云南陸基工廠化水產養殖服務商