食品行業:在食品行業,干法制粒機適用于對濕度敏感的食品原料,如咖啡和茶葉。同時,它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產,如速溶食品等?;ば袠I:在化工領域,干法制粒機可以用于生產各種化工顆粒產品,如催化劑、吸附劑等。其他行業:此外,干法制粒機還被廣泛應用于營養補充劑、化妝品等領域。四、操作步驟與注意事項在操作干法制粒機時,需要遵循一定的步驟,并注意相關事項以確保生產的順利進行和設備的長期使用:操作前準備:確認工序已處于清場合格狀態,機器已處于清潔待用狀態,各部件處于可運行正常狀態,電源處于正常狀態。同時,領好物料、工具等備用,并裝好除塵裝置,調整吸塵口位置。結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。武進區直銷干法造粒機廠家供應
1. 預加料器:帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 。2、定量加料器:采用變頻調速,確保加料精度。3、強制喂料螺旋加料斗:采用變頻調速電機、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。4、軋片機:由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結構、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面**減速器與主電機組成軋片主機。5、碎整粒機:由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉刀片構成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉,將擠壓成形的物料破碎整粒。武進區直銷干法造粒機廠家供應控制環境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。
條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現代化的口模經過精密機械加工,均勻加熱,以產出質量穩定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。
干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設備,無需添加液體。以下是對干法造粒機的詳細介紹:一、工作原理干法造粒機的工作原理主要是利用機械力將粉末狀物料壓制成顆粒。具體來說,具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮,被推送到兩擠壓輪的上部,這時粉料處于五面受壓狀態成為硬條片,隨后硬條片通過顆粒機粉碎,從而得到所需要的顆粒。整個過程通常是自動進行的。二、性能特點結構新穎合理:干法造粒機的設計通常結構新穎且合理,這使得其性能穩定可靠,同時清洗和維修也較為方便。無需任何添加劑,干粉直接造粒;
二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。冷切粒系統:冷切粒系統包括口模、冷卻區(風冷或水冷)、干燥區(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。預加料器:帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 。江蘇國內干法造粒機租賃
按設備清潔要求清潔設備。武進區直銷干法造粒機廠家供應
一、注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天武進區直銷干法造粒機廠家供應
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