自動繞線機能夠自動停車,具有液壓壓緊線裝置。電力變壓器繞線機適用于電力變壓器線圈及類同線圈繞制的設備。機電一體化的繞線機,由于使用了PLC和變頻器,其性能是傳統繼電器控制系統所不能比擬的。這些性能很好的滿足了生產實際的要求,使產品質量和生產效率明顯提高,電機定子繞線機,操作更安全可靠。實踐證明,在生產設備中采用**的技術手段,可以創造更多的社會效益和經濟價值。自動繞線機在繞線機面板上裝有“急?!遍_關,在特殊需要的情況下可以立即停車,重新“起動”后,圈數仍能累計上去,如有特殊需要,排線、跳檔也可以采用手動。數控自動繞線機由計數調速和機電控制兩大部分構成。計數調速部分主要由控制器、繞線電機、調速電路、干簧傳感器、計數器、符合電路和輸入給定等幾部分組成。機電控制部分由機電控制、排線機構和跳檔機構組成。 適合低成本生產、新產品生產、多種類少批量生產。徐州全自動繞線機設備廠家
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上夾塊232和下夾塊233張開,送線驅動電機240反轉,將夾持組件230重新拉回初始位置。排線裝置300包括安裝橫梁310,撥線組件3400,撥線組件3500,驅動電機320和驅動電機330,其中驅動電機320和驅動電機330位于安裝橫梁310的前端,其二者的機體部分固定在安裝橫梁310上。安裝橫梁310的上下兩側均設置有一條沿其長度方向延伸的橫向直線導軌311,撥線組件3400和撥線組件3500均滑動的安裝在兩個橫向直線導軌311上,從而可沿著安裝橫梁310的長度方向(即X軸)滑動,撥線組件3400的運動由驅動電機320帶動,撥線組件3500的運動則由驅動電機330帶動,具體的是,驅動電機320的轉軸上同步聯接有一沿安裝橫梁310長度方向延伸的橫向絲桿321,橫向絲桿321上匹配的套合有一橫向絲桿螺母(圖未示出),撥線組件3400安裝在橫向絲桿321上的橫向絲桿螺母上;驅動電機330的轉軸上同步聯接有一沿安裝橫梁310長度方向延伸的橫向絲桿331,橫向絲桿331上匹配的套合有一橫向絲桿螺母(圖未示出),撥線組件3500安裝在橫向絲桿331上的橫向絲桿螺母上。撥線組件3400和撥線組件3500的結構相同,其二者均能夠**的在安裝橫梁310的長度方向活動,在這里,以撥線組件3400為例,詳細介紹其二者的結構。
工作臺1的頂部且位于左右移動機構2的一側固定安裝有前后移動機構3。其中,左右移動機構2包括***安裝塊21,工作臺1頂部的兩端均固定連接有***安裝塊21,兩個***安裝塊21的頂部之間固定連接有***滑軌22,***滑軌22的外側滑動連接有***滑塊23,***滑塊23的頂部開鑿有***安裝槽24,***安裝槽24內部的一端固定連接有***線夾25,***安裝槽24的內部且位于***線夾25的一側固定連接有第二線夾26,***安裝槽24內部且位于第二線夾26的一側固定連接有第三線夾27,***安裝槽24內部且位于第三線夾27的一側固定連接有理線牙刷28,通過***線夾25、第二線夾26與第三線夾27之間的相互配合,能夠更好的對磁環以及銅線進行夾持,同時通過***滑軌22便于更好的對產品進行左右方向上的運輸。其中,前后移動機構3包括***連接板31,工作臺1的頂部且位于***滑軌22的一側固定連接有***連接板31,***連接板31的頂部靠近***滑軌22的一側固定連接有第二連接板32,第二連接板32的底部固定連接有第二滑軌33,第二滑軌33的外側滑動連接有第二滑塊34,第二滑塊34的底部固定連接有第三連接板35,第三連接板35的底部靠近***連接板31的一側開鑿有第二安裝槽36,第二安裝槽36內部的一端固定連接有第四線夾37。一般開始要慢一點,一直朝前運行,直到模舌接觸到定子模具部分的一個槽口,然后卡進槽口里。
結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:參見圖1、2、3、4、5、6、7、8、9,本實用新型的電動車定子繞線機,包括安裝在一工作臺100上的夾持送線裝置200、排線裝置300以及輪轂驅動裝置400,其中定子輪轂700安裝在輪轂驅動裝置400上,該輪轂驅動裝置400主要用于帶動定子輪轂700間歇的轉動,夾持送線裝置200用于將由多根漆包線組成的線束輸送到定子輪轂700的一側,供線材在在定子輪轂700上繞制,夾持送線裝置200實際上是通過一個平移裝置500安裝在工作臺100上的,平移裝置500用于帶動夾持送線裝置200在X軸和Y軸上平動,而由于定子輪轂700在輪轂驅動裝置400的帶動下在Z軸和X軸所形成的平面內往復的轉動,也就是說,定子輪轂700兩繞線槽之間形成的繞線柱是相對于夾持送線裝置200的線材輸送末端上下往復運動,因此,在上述結構聯動后,夾持送線裝置200的線材輸送末端能夠相對于定子輪轂700的繞線柱形成一個環形的運動軌跡,使線材繞制在定子輪轂700的繞線柱上;在繞線過程中,由排線裝置300對多根漆包線組成的線束進行有序的排列和張緊,保證線材繞制的有序性。以下詳細介紹上述夾持送線裝置200、排線裝置300、輪轂驅動裝置400和平移裝置500的結構。 風扇電機用機(座扇,吊扇,轉頁扇)。湖州臥式繞線機
無刷直流電機的生產過程根據定子形狀、大小、槽口方向及繞線方式的不同,所選用的繞線機設備也有所不同。徐州全自動繞線機設備廠家
1人工把裝好鐵芯的載具放到繞線機上;2 啟動開關;3 機器自動繞線;4 人工繼續在中轉載具上裝夾鐵芯;5 繞線機完成***個載具繞線后,取下換上第二個載具;6 把繞好線的鐵芯取下,繼續裝夾未繞線的鐵芯 到中轉載具上,依次循環;1.故障率:≦1%;(來料不良導致的除外),良品率≥99%2.線徑:?1.06mm,圈數:28圈3.鐵芯厚度:18.25±0.2mm4.繞線后不得有線傷(1米不得超過5個***)5.繞線后進線與出線長度為35~45(長度可調)6.兩個單齒鐵芯為一個繞組(一個鐵芯順時針繞28圈,另一個鐵芯逆時針繞28圈,共有6組為一個定子),兩個鐵芯之間的過橋線長度參考樣品;7.繞線排布均勻,無線松/線脹.鐵芯無傷,無變形,無翹起,鐵芯合圓后線包不可擠壓,否則影響拼圓精度;8.人工取放料離地面高度1000mm,放腳深度離設備邊緣≥200mm,取放料的深度離設備邊緣≤300mm徐州全自動繞線機設備廠家