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手板打樣

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-12

CNC加工過程:

通常包括以下幾個(gè)步驟:編程:根據(jù)零件圖紙和要求,使用的CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件編寫加工程序。裝夾工件:將毛坯料或半成品零件安裝在機(jī)床上,并進(jìn)行固定,確保加工過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。啟動(dòng)加工:將加工程序輸入機(jī)床控制系統(tǒng),啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。在加工過程中,機(jī)床將按照程序指令進(jìn)行切削、進(jìn)給等操作。檢測(cè)與驗(yàn)收:加工完成后,對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收,確保其符合圖紙和要求。

設(shè)備類型:

CNC加工設(shè)備種類繁多,包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中,CNC加工中心是一種帶有刀具庫(kù)的數(shù)控機(jī)床,可以自動(dòng)換刀,對(duì)一定范圍內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工操作,如鉆孔、銑削、攻螺紋等。 專業(yè)手板制作服務(wù),助力企業(yè)創(chuàng)新升級(jí)。手板打樣

設(shè)計(jì)驗(yàn)證與優(yōu)化檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì):手板模型是可視且可觸摸的,能夠直觀地以實(shí)物的形式反映出設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計(jì)師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計(jì)上的不足。檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):手板模型是可裝配的,能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過手板模型,可以討論和評(píng)審產(chǎn)品各部位的強(qiáng)度、受力情況以及安裝的難易程度,從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)與成本避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn):在產(chǎn)品開發(fā)過程中,如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而手板模型可以在開模前進(jìn)行多次驗(yàn)證和優(yōu)化,降低了修模、改模甚至模具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。節(jié)省材料成本:3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確,減少了材料的浪費(fèi)。同時(shí),對(duì)于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型,3D打印技術(shù)能夠輕松應(yīng)對(duì),降低了制作成本。 臺(tái)州3d手板手板是產(chǎn)品開發(fā)初期的重要實(shí)物模型。

ABS:在一般產(chǎn)品外殼制作中廣泛應(yīng)用,具有出色的溶接強(qiáng)度,還能進(jìn)行表面金屬化處理,如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍。其材料規(guī)格有板材和圓棒材等,分普通等級(jí)與防火等級(jí),基本性能和注塑料一致,是手板行業(yè)應(yīng)用普遍的塑膠材料。比如常見的電子產(chǎn)品外殼,不少都采用 ABS 材料制作手板來驗(yàn)證設(shè)計(jì)。PC:這種材料強(qiáng)度、韌度、透明度俱佳,適合制作 Lens、精細(xì)結(jié)構(gòu)部件。添加玻璃纖維后,可提高剛性和耐熱性,能用于制作在高溫環(huán)境中仍需保持高剛性的零件,也有 UL94 - V0 防火等級(jí),常用于對(duì)性能要求較高的光學(xué)儀器、電子設(shè)備零部件的手板制作。

CNC(Computer Numerical Control)加工手板是一種常見的快速成型技術(shù)

精度高:

精確復(fù)制設(shè)計(jì):

CNC 加工依靠計(jì)算機(jī)程序精確控制刀具的運(yùn)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工,一般精度可達(dá) ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來的手板能夠高度精確地還原設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和形狀,確保產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。

復(fù)雜結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):對(duì)于一些具有復(fù)雜幾何形狀和精細(xì)特征的手板,如帶有微小孔洞、薄壁結(jié)構(gòu)、復(fù)雜曲面的零件,CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度,為產(chǎn)品的功能驗(yàn)證和性能測(cè)試提供可靠的實(shí)物模型。 精密手板模型提升產(chǎn)品外觀質(zhì)感,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

PMMA(亞克力 / 有機(jī)玻璃):是制作高透明度手板的素材,可進(jìn)行染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工藝處理。不過其溶接強(qiáng)度一般,質(zhì)地脆易碎,不適用于卡勾等結(jié)構(gòu)脆弱部位,常被用于制作展示模型、燈具外殼等對(duì)透明度要求高的手板。

PP:屬于半透明素材,具備的耐沖擊性和優(yōu)異的柔韌度,適用于對(duì)耐沖擊條件要求嚴(yán)格的產(chǎn)品制作,像汽車用品、對(duì)折式包裝盒等手板制作會(huì)常使用 PP 材料 。

鋁合金:在 CNC 手板模型中應(yīng)用極為,是一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。其優(yōu)點(diǎn)是易加工成型,剛性好,陽(yáng)極著色豐富,在航空、航天、汽車、醫(yī)療、船舶等手板模型制作中大量使用 ,例如飛機(jī)的一些零部件手板、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體手板等,常采用鋁合金來制作。 復(fù)雜結(jié)構(gòu)手板挑戰(zhàn)加工技術(shù)與精度。福建手板廠家

塑料手板輕便耐用,適合外觀和功能測(cè)試。手板打樣

塑料材料:ABS 塑料:具有良好的綜合性能,如強(qiáng)度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等,是手板制作中常用的材料,適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐熱性、強(qiáng)度高和良好的抗沖擊性能,常用于需要光學(xué)性能或強(qiáng)度高的手板,如手機(jī)屏幕、汽車燈罩等。尼龍塑料:具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤(rùn)滑性和較高的強(qiáng)度,適用于制作一些對(duì)性能要求較高的機(jī)械零件手板。

金屬材料:鋁合金:具有密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、易加工等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域的手板制作,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金:具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和耐磨性,常用于制作一些需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能或高精度的手板,如電極、電器接插件等。不銹鋼:具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強(qiáng)度高和良好的表面質(zhì)量,適用于制作一些對(duì)耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板,如醫(yī)療器械、食品機(jī)械零件等。 手板打樣

標(biāo)簽: 3D打印 手板
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