航瑞智能助力維尚家具打造自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成品物流智能化升級(jí)
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
高度集成化自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù):開(kāi)啟高效物流新時(shí)代_航瑞智能
探秘倉(cāng)儲(chǔ)物流中心:輸送機(jī)與RGV打造高效智能物流體系
共享裝備攜手航瑞智能打造砂芯智能倉(cāng)儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流智能化升級(jí)
桁架機(jī)械手與輸送機(jī):打造高效智能流水線
?采用WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些好處?
?航瑞智能:精細(xì)把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
往復(fù)式提升機(jī):垂直輸送系統(tǒng)的智能化解決方案
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
精密銑削:粗加工完成后,進(jìn)行精銑加工,采用較小的切削參數(shù)和更鋒利的刀具,對(duì)金屬手板的表面進(jìn)行精細(xì)加工,以提高表面光潔度和尺寸精度,使手板達(dá)到設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸。精銑時(shí)需要嚴(yán)格控制加工精度,確保各個(gè)表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工:對(duì)于一些具有復(fù)雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征,可能需要采用電火花加工(EDM)來(lái)完成。電火花加工是利用脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除金屬材料,能夠加工出傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的形狀和結(jié)構(gòu),但加工效率相對(duì)較低,常用于精加工階段。研磨與拋光:為了獲得更高的表面質(zhì)量,對(duì)金屬手板的表面進(jìn)行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑,通過(guò)機(jī)械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺,降低表面粗糙度;拋光則是進(jìn)一步提高表面的光澤度,使手板表面更加光滑、亮麗。手板測(cè)試,幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品。蘇州產(chǎn)品打樣手板
SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計(jì)算機(jī)控制下逐層固化光敏樹(shù)脂,形成所需的三維實(shí)體。SLA手板成型速度快,可一體成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,但成本較高,且能加工的尺寸相對(duì)較小。CNC數(shù)控加工中心切削成型:通過(guò)CNC機(jī)床對(duì)整塊材料進(jìn)行精確切削和加工,形成手板。CNC手板加工速度快、成本低,可以達(dá)到很高的加工精度,且材料選擇范圍廣。CNC成型已成為手板制作行業(yè)的主流技術(shù)。應(yīng)用:數(shù)控手板廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,特別是需要高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)和快速制作手板的場(chǎng)景。杭州3d打印手板復(fù)雜結(jié)構(gòu)手板挑戰(zhàn)加工技術(shù)與精度。
尺寸精度檢測(cè):使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)對(duì)金屬手板的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測(cè):通過(guò)目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測(cè)試:根據(jù)手板的使用要求,可能需要進(jìn)行一些性能測(cè)試,如硬度測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試、導(dǎo)電性測(cè)試等,以驗(yàn)證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。
消費(fèi)電子行業(yè):手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、耳機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中,經(jīng)常使用 CNC 手板。用于制作產(chǎn)品外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等手板模型,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性,包括外觀造型是否符合人體工程學(xué)、結(jié)構(gòu)能否滿足內(nèi)部元件的布局和散熱要求等。汽車行業(yè):汽車的外觀覆蓋件、內(nèi)飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等零部件的開(kāi)發(fā)都離不開(kāi) CNC 手板。在設(shè)計(jì)初期,通過(guò) CNC 手板快速制作出零部件模型,進(jìn)行裝配驗(yàn)證、風(fēng)洞試驗(yàn)、人機(jī)工程學(xué)測(cè)試等,有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷并進(jìn)行優(yōu)化,縮短研發(fā)周期和降低成本。醫(yī)療器械手板,嚴(yán)格測(cè)試,保障安全有效。
減少模具返工傳統(tǒng)開(kāi)模成本高昂,若設(shè)計(jì)缺陷在模具制造后才發(fā)現(xiàn),修改成本可能翻倍。CNC手板可提前暴露問(wèn)題,避免模具反復(fù)修改帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。縮短開(kāi)發(fā)周期CNC加工速度快,通常1-3天即可完成手板制作,配合3D打印技術(shù)可進(jìn)一步縮短驗(yàn)證周期,使產(chǎn)品更快推向市場(chǎng)。
營(yíng)銷展示高精度CNC手板可還原產(chǎn)品細(xì)節(jié),用于展會(huì)、發(fā)布會(huì)或宣傳視頻中,增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品的直觀認(rèn)知,提升品牌形象。用戶測(cè)試通過(guò)發(fā)放手板給目標(biāo)用戶進(jìn)行試用,收集真實(shí)反饋,針對(duì)用戶體驗(yàn)問(wèn)題(如握持舒適度、操作邏輯)進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)。 傳統(tǒng)手板加工需經(jīng)歷切割、打磨等工序。航空航天手板
手板制作材料多樣,滿足不同測(cè)試需求。蘇州產(chǎn)品打樣手板
手板的應(yīng)用貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全流程,從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到功能測(cè)試,再到用戶體驗(yàn)優(yōu)化,均發(fā)揮不可替代的作用。
其價(jià)值體現(xiàn)在:
降低風(fēng)險(xiǎn):提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,避免開(kāi)模后修改成本。
加速迭代:縮短研發(fā)周期,提升市場(chǎng)響應(yīng)速度。
提升品質(zhì):通過(guò)實(shí)體模型優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié),增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。
隨著3D打印、CNC加工等技術(shù)的進(jìn)步,手板制作已從單一模型驗(yàn)證向功能測(cè)試、用戶體驗(yàn)、工藝驗(yàn)證等多維度延伸,成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不可或缺的環(huán)節(jié)。
特點(diǎn):
高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的加工精度,一般可以達(dá)到 ±0.01mm 甚至更高,能夠滿足大多數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
高復(fù)雜度:可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部中空、薄壁、異形曲面等,能夠很好地還原設(shè)計(jì)模型。
材料適應(yīng)性廣:可以加工多種不同類型的材料,滿足不同產(chǎn)品對(duì)材料性能的要求。
可重復(fù)性好:只要程序和加工參數(shù)不變,就可以加工出多個(gè)完全相同的手板,保證了產(chǎn)品的一致性。 蘇州產(chǎn)品打樣手板