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無錫手板打樣

來源: 發布時間:2025-05-15

塑料手板ABS手板:ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)因其度、耐沖擊性能良好,且易于加工和成型,是制作塑料手板的常用材料。ABS手板廣泛應用于電子產品外殼、玩具、汽車零部件等領域。手板:(聚乳酸)是一種生物可降解塑料,具有良好的環保性能和較高的成型精度。它適合制作對環保要求較高、外觀需精細雕琢的手板模型,如文創產品手板。金屬手板如鈦合金、鋁合金等金屬材料,因其度、高精度和耐高溫等特性,常用于航空航天、醫療器械、汽車零部件等領域的手板制作。手板制作成本低,降低產品開發風險。無錫手板打樣

按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產品的設計外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產品的手板。油泥手板:原料為油泥,即泥雕手板,主要用于產品外觀設計和開發,不過目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板:重點檢測產品外觀設計,要求外觀精美、顏色準確,對內部處理要求不高。結構手板:主要用于檢測產品結構的合理性,對尺寸要求嚴格,外觀要求相對較低。功能手板:要求與真正的產品在外觀、結構及功能上完全相同,是要求、難度的一類手板。 徐州3d手板3D打印技術,讓手板制作更加靈活高效。

制作工藝選擇:

數控加工:對于結構復雜、精度要求高的手板,常采用數控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作,通過編寫數控程序控制刀具的運動軌跡,精確地將材料加工成所需的形狀。3D打印:對于一些具有復雜內部結構或快速成型需求的手板,3D打印技術是不錯的選擇,它可以根據三維模型數據,通過逐層堆積材料的方式快速制造出手板。手工制作:對于簡單的手板或小批量試制,手工制作可能更為經濟實惠,工藝師使用手工工具如銼刀、砂紙等對材料進行切削、打磨、拼接等操作。


精密銑削:粗加工完成后,進行精銑加工,采用較小的切削參數和更鋒利的刀具,對金屬手板的表面進行精細加工,以提高表面光潔度和尺寸精度,使手板達到設計要求的形狀和尺寸。精銑時需要嚴格控制加工精度,確保各個表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工:對于一些具有復雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征,可能需要采用電火花加工(EDM)來完成。電火花加工是利用脈沖放電產生的高溫蝕除金屬材料,能夠加工出傳統機械加工難以實現的形狀和結構,但加工效率相對較低,常用于精加工階段。研磨與拋光:為了獲得更高的表面質量,對金屬手板的表面進行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑,通過機械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺,降低表面粗糙度;拋光則是進一步提高表面的光澤度,使手板表面更加光滑、亮麗。手板模型制作過程中注重環保,減少材料浪費和污染。

尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對金屬手板的關鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內。表面質量檢測:通過目視檢查、光學顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試:根據手板的使用要求,可能需要進行一些性能測試,如硬度測試、強度測試、導電性測試等,以驗證手板是否具備所需的性能指標。手板可定制,滿足個性化設計需求。麗水手板加工

復雜結構設計可通過手板模型進行物理驗證和優化。無錫手板打樣

SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計算機控制下逐層固化光敏樹脂,形成所需的三維實體。SLA手板成型速度快,可一體成型復雜結構的產品,但成本較高,且能加工的尺寸相對較小。CNC數控加工中心切削成型:通過CNC機床對整塊材料進行精確切削和加工,形成手板。CNC手板加工速度快、成本低,可以達到很高的加工精度,且材料選擇范圍廣。CNC成型已成為手板制作行業的主流技術。應用:數控手板廣泛應用于各個領域,特別是需要高精度、復雜結構和快速制作手板的場景。無錫手板打樣

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