低溫汽輪機機發電可利用的余熱資源主要是大于350℃的中高溫氣體，如燒結窯爐氣，玻璃、水泥等建材行業爐窯氣或經一次利用后降溫到400～600℃的氣體，單機功率在幾兆瓦到幾十兆瓦，如鋼鐵行業氧氣轉爐余熱發電、燒結余熱發電，焦化行業干熄焦余熱發電、水泥行業低溫余熱發電，玻璃、制陶制磚等建材爐窯氣余熱發電等多種余熱發電形式。但從余熱資源的溫度范圍來看，該技術利用的中高溫余熱，屬于中高溫余熱發電技術。此外，通過余熱鍋爐或換熱器從工藝流程中回收大量蒸汽，其中低壓飽和蒸汽(1MPa左右)、或熱水占有很大比例，除用于生產生活，還有大量剩余常被放散。上海余熱回收的價格表。安徽余熱回收案例

由于余熱氣含塵量大，含有較多腐蝕性物質，更易造成鍋爐積灰、腐蝕、磨損等問題，因此防積灰、磨損是設計余熱鍋爐的關鍵。直通式爐型、大容積的空腔輻射冷卻室、設置的密封爐墻、除塵室、大量振打吹灰裝置都是余熱鍋爐為解決積灰、磨損問題在結構上的考慮。另外由于受工藝生產場地空間限制，余熱鍋爐把換熱部件分散安裝在工藝流程各部位，而不是像普通鍋爐一樣組裝成一體。近十年隨著節能減排工作的推進，國內主要余熱鍋爐設計制造企業獲得加速發展，余熱鍋爐為適應工業領域產能調整和增長，朝著大型化、高參數方向發展。

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應用余熱回收設備應用領域為紡織印染行業定型機和涂層機。熱定型機或涂層機是利用高溫的空氣對紡織物進行干燥和整理使產品定型。一般熱定型機內生產所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進行生產熱定型機需用風機不斷引入新鮮空氣并排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費了能源又污染了環境。廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度，達到降低廢氣的排放溫度和節約熱定型機能源的目的。

根據蓄熱介質和熱能儲存形式的不同，蓄熱式熱交換系統可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統在工業中應用已久，簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器;復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據不同的使用溫度選定相應的管材和工質。其中碳鋼－水重力熱管的結構簡單、價格低廉、制造方便、易于推廣，使得此類熱管得到了廣的應用。實際應用中用于工業余熱回收的熱管使用溫度在50～400℃之間，用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收，以及鍋爐或爐窯的空氣預熱器。余熱回收的標準是什么？

實際應用的機組 COP 多不超過2，遠低于壓縮式制冷系統，但是此類機組可以利用低溫工業余熱、太陽能、地熱等低品位熱能，不消耗電能，而在工業余熱利用方面有一定優勢。吸收式余熱制冷機組制冷效率高，適用于大規模熱量的余熱回收，制冷量小可到幾十千瓦，高可達幾兆瓦，在國內已獲得大規模應用，技術成熟，產品的規格和種類齊全。吸附式制冷機的制冷工質對種類很多，包括物理吸附工質對、化學吸附工質對和復合吸附工質對，適用的熱源溫度范圍大，可利用低達 50℃ 的熱源。上海志承告訴您余熱回收的運用方式。北京余熱回收按需定制

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蓄熱式熱交換設備是冷熱流體交替流過蓄熱元件進行熱量交換，屬于間歇操作的換熱設備，適宜回收間歇排放的余熱資源，多用于高溫氣體介質間的熱交換，如加熱空氣或物料等。根據蓄熱介質和熱能儲存形式的不同，蓄熱式熱交換系統可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統在工業中應用已久，簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器;復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲能熱交換設備儲能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點，在工業余熱回收中具有局限性。安徽余熱回收案例

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