污泥槳葉干燥機由哪些部件構成？污泥槳葉干燥機主要由傳動機構、主軸攪拌、軸承體、箱體、旋轉接頭等部件組成。動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、主動齒輪、從動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。一新干燥的設備結構緊湊，占地面積小，適用于各種規模的槳葉生產廠家。鄭州雙軸槳葉干燥機定做

槳葉干燥機物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

具有典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高。

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。 鄭州雙軸槳葉干燥機定做一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎來電！

槳葉干燥機產品干燥均勻，干燥器內設溢流堰，調節干燥器內物料滯留量。可以使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料要求。還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業應用實例。槳葉干燥機的操作要對熱量利用率比較高，單位體積設備的傳熱面大。設備結構緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％的效果。槳葉干燥機特別適用于膏狀、漿糊狀物料的連續性烘干，如印染污泥、電鍍污泥等，經過槳葉干燥機的烘干后，成為含水率非常低的粉末顆粒狀。

如何維修槳葉干燥機軸承位磨損

槳葉干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。干燥均勻的合格產品由出料口排出。

由于長時間重載荷高溫運行，槳葉干燥機軸承位磨損嚴重。針對于該槳葉干燥機軸承位磨損情況，我們是采用索雷碳納米聚合物材料進行維修的。該材料是由航空級樹脂、納米無機材料和高性能碳材料、纖維等先進材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料，優點在于粘結強度高、綜合力學性能好、抗腐蝕、耐高溫、易于成型、可加工等。 槳葉干燥機采用先進的熱風循環技術，能夠快速干燥槳葉，提高生產效率。

金屬表面硬化處理

磨損可能是空心槳葉干燥器所面臨的重要挑戰之一。污泥中含有磨蝕性顆粒，空心槳葉干燥器屬于典型的傳導接觸型換熱，金屬與磨粒的反復、長期接觸，金屬磨蝕是不可避免的。涂層和硬化可減輕磨蝕的速度，但受限于被磨蝕的金屬面同時也是換熱面（如W形槽、槳葉、主軸，刮板可更換），所能采取的硬化措施不多（噴涂碳化硅等），在加熱條件下耐磨層的附著力、實際硬度都不甚理想，只能起到減緩磨蝕的作用。由于干泥顆粒和粉塵中磨粒的磨蝕作用較為突出，一般對后半段（15~25%）的槳葉進行熱處理保護。但對于有干泥返混的工藝，其磨蝕則是全程的。磨蝕傾向的存在，無疑也將影響到干燥器的材質選定。

空心槳葉干燥器的換熱金屬面中，只有W形槽因與刮板間隙小，在熱表面更新過程中有明顯的擠壓作用。當存在這種擠壓縫隙時，一般磨蝕強烈的是相對較“軟”的金屬面。這可能意味著要保護作為換熱面的W形槽，刮板則不能做硬化。而不做硬化的刮板壽命將十分有限。 一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩定性。焦作槳葉干燥機參數

一新干燥的干燥機具有智能控制系統，可根據不同的干燥需求進行自動調節，歡迎來電！鄭州雙軸槳葉干燥機定做

槳葉干燥機用處：

槳葉干燥機由兩到四個葉片軸、帶夾套的W殼、座椅和傳動部件組成。材料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發性氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至廢氣處理裝置，以避免環境污染。干燥機采用蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端配熱介質的旋轉接頭。加熱介質分為兩種方式，分別進入干燥機殼夾套和葉片軸內腔，同時加熱身體和葉片軸，通過傳導加熱加熱材料。干燥物料由螺旋給料機定量連續送入干燥機進料口。物料進入機器后，物料通過葉片旋轉翻轉攪拌，不斷更新加熱介質，與機身和葉片接觸，充分加熱，蒸發物料表面的水分。同時，物料隨葉軸旋轉成螺旋軌道，向出料口輸送，在輸送過程中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。有效的提高了生產效率 鄭州雙軸槳葉干燥機定做

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