漿葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。槳葉式污泥干燥機的主體結構是一個夾套基槽，內部有兩個相對旋轉、交錯排列著槳葉的軸。溫度為180~250℃的熱油或飽和蒸汽連續不斷地流經夾套、空心軸和槳葉。當污泥進入機槽中，楔形的槳葉能保證充分的局部混合和機械流化作用。軸的位置經過布置，使軸旋轉時槳葉交錯運動，這樣可以確保獲得理想的換熱接觸面積和污泥流動，從而提高單位面積的蒸發率。一新干燥槳葉干燥設備運行穩定，噪音小，不會對生產環境造成影響。歡迎咨詢！電鍍污泥槳葉干燥機定制
槳葉干燥機有哪些優勢？
1.環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。2.操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。設備低轉速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性小。3.多功能：一機多用，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱（預殺菌）、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能 商丘環保型槳葉干燥機生產廠家常州市一新干燥的干燥機具有智能控制系統，可根據不同的干燥需求進行自動調節，歡迎詢問型號！
槳葉式干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面占很大部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，氣體粉塵回收設備體積小。對含有微粉較多的粉狀物料直至片狀或粒狀物料均適用。例如石灰、二氧化錳等易于飛散的微粉狀物料，尼龍和聚酯片那樣的需干燥到很低水分的物料，由于槳輪低速攪拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此對石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能適用。常州市一新干燥設備有限公司是一家集設計、開發、生產、銷售和服務的專業化、科技型干燥設備企業。歡迎來電咨詢！
為什么選擇槳葉干燥機：設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地掉落，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距很近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離比較遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。槳葉干燥機采用先進的熱風循環系統，能夠快速、高效地干燥槳葉。歡迎致電！
對于槳葉干燥機齒輪的要求：1.抗沖擊性：由于干燥過程中需要處理各種不同的物料，這些物料的性質可能存在很大差異，因此要求齒輪具有良好的抗沖擊性，以應對各種不同的工作負載。2.耐高溫性：在槳葉干燥機工作過程中，齒輪需要在高溫環境下運行。因此，要求齒輪材料具有良好的耐高溫性能，以保證在高溫環境下仍然保持良好的性能。總之，在選擇和使用槳葉干燥機時，要特別注意齒輪的質量和性能。選用高可靠、高耐磨、高精度的齒輪，并注意及時進行維護保養，以保證干燥機的正常運行和使用壽命。常州市一新干燥槳葉干燥設備運行穩定，噪音小，不會對生產環境造成影響。鄭州環保型槳葉干燥機供應商
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槳葉式干燥機概述：槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從另外一側排出。槳葉式干燥機特點：物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效力高；因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為下降排氣濕度，補充少許熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助裝備。槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、緊縮、松弛并推動物料，使頁面具有獨特的字節能力，加熱面不斷取得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。常州市一新干燥設備有限公司為了讓客戶親歷干燥流程、感受干燥效果，提供決策依據，公司專門設立了現代化的試驗基地，供各界客戶帶料試驗。歡迎咨詢！電鍍污泥槳葉干燥機定制