為什么在奧氏體不銹鋼與碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接中要選用25—13系列的焊絲及焊條?進行奧氏體不銹鋼與碳鋼、低合金鋼的異種鋼焊接時,必須選用25—13系列的焊絲(如309、309L)及焊條(如奧312、奧307等)。這是因為其他不銹鋼焊材在與碳鋼、低合金鋼一側的熔合線上可能產(chǎn)生馬氏體組織,從而引發(fā)冷裂紋。通過選用適當?shù)暮附z和焊條,可以避免此類問題并確保焊接質量。實心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面為何發(fā)黑?實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快,通常在30—60cm/min范圍內(nèi)。由于保護氣體噴嘴在焊接過程中會運行到前端熔池區(qū),而焊縫在紅熱狀態(tài)下容易被空氣氧化,因此表面會生成氧化物,導致焊縫發(fā)黑。不過,可以通過酸洗鈍化方法去除這些氧化物,恢復不銹鋼的原始顏色。不銹鋼板拼接焊接時,建議采用間隙補償裝置減少熱應力。舟山電焊接技巧
不銹鋼焊接要點與注意事項:背面保護措施的實施,在進行對接打底焊時,為防止底層焊道的背面被氧化,需在背面實施氣體保護措施。氬氣保護與施焊操作角度的把控,為使氬氣能有效地保護焊接熔池并便于施焊操作,應將鎢極中心線與焊接處工件的角度控制在80~85°范圍內(nèi);同時,填充焊絲與工件表面的夾角應盡可能小,通常控制在10°左右。選用平特性焊接電源,在直流焊接模式下,采用反極性配置,即焊絲接正極,這樣有助于優(yōu)化焊接質量。通常使用純度為99.99%的氬氣或含有2%氧氣的氬氣混合物作為保護氣體,流量控制在20~25L/min范圍內(nèi)。進行不銹鋼的MIG焊接時,一般應在噴射過渡狀態(tài)下施焊,此時電壓需調整至弧長約為4~6mm,以確保焊接質量。防風措施必不可少。由于MIG焊接對風速敏感,微風也可能導致氣孔問題,因此在風速超過0.5m/sec的環(huán)境下,必須采取防風措施以確保焊接質量。浙江電焊接工程焊接不銹鋼時,需注意電弧長度,過長易導致氣孔和飛濺。
方法:手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定于人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成,這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩(wěn)定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是堿性的,這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易于去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
焊接試驗分析:通過制備焊接試件:母材材質316L、直徑168mm,厚度12.7mm,坡口采用V型,焊接方法采用手工氬弧焊和手工焊條電弧焊聯(lián)合,焊絲采用H00Cr19Ni12Mo2(Φ2.0:電流80A-130A),焊條采用 A022(Φ3.2:電流100A-120A),焊接為水平固定平焊。1 焊后檢驗,焊接完成后按照AWSD1.6-1999相關章節(jié)要求進行外觀檢查和射線檢驗,結果符合要求,未出現(xiàn)裂紋、夾渣、未融合、未焊透、咬邊等缺陷。2 理化試驗,對焊接試件按照標準要求取樣,進行拉伸、彎曲、沖擊、宏觀腐蝕試驗、晶間腐蝕試驗及鐵素體含量測定,各項試驗結果滿足要求。焊接過程中避免碳鋼污染,防止鐵離子滲入不銹鋼焊縫。
鎢極惰性氣體保護電焊:鎢極惰性氣體保護焊,簡稱TIG焊,是一種常見的焊接方法。它包括手工焊、半自動焊和自動焊三種形式。在不銹鋼的焊接中,鎢極氬弧焊的應用尤為普遍。由于其適應于各種位置的焊接,且通常不會產(chǎn)生飛濺,因此焊縫的成型非常美觀。不銹鋼焊接要點概覽:不銹鋼的焊接是一個需要細致操作的過程,其中包含著許多關鍵要點。這些要點不僅影響焊接的質量,還對較終產(chǎn)品的性能和美觀度有著至關重要的影響。在不銹鋼的焊接過程中,必須嚴格遵守這些要點,以確保焊接的順利進行和優(yōu)良結果的實現(xiàn)。不銹鋼焊接后需進行酸洗或鈍化處理,恢復耐腐蝕性。蘇州力學焊接價位
不銹鋼焊縫出現(xiàn)氣孔時,需檢查氣體保護是否充分或焊材受潮。舟山電焊接技巧
MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點,至今她仍然是世界上較為普遍的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。舟山電焊接技巧