氣體流量計約在十九世紀初在英國誕生，經多次技術改進和原理完善變成現在的樣式。它是一個圓形封閉的殼體，后面有進氣管，上面是出氣管，進氣和出氣以水或油封閉隔離(下面以水為例說明，油也同理)。上面安裝有水平儀和測量溫度與壓力的連接孔，后下側有放水閥，側面有一個控制液面的溢水閥口，底部是3個可調底腳，可調整使整機呈水平狀態，前面是大圓盤的指針計數器和5位數字式計數器。濕式氣體流量計的容積是被葉片和轉筒分成4(或5)個螺旋狀隔離腔的小計量室，滾筒平臥在殼內的水中(一半以上浸水)，靠橫軸支撐，轉動靈活。原則上當一個計量室在充氣時，至少有另外一個計量室在排氣。一個計量室充滿氣體后，必須進入排氣位置，所以一個計量室的排氣口的起點和充氣口的封閉點一定要同步地在液位線上。實際運行時，充氣側的液位線低于排氣側的液位線，排氣口的起點比充氣口的封閉點滯后一點。安裝防護性配件是為了保證流量計能正常運行的防護措施。鎮江智能流量計供應

流量計如果不是單純計量總量，而是應用在流量控制系統中，則檢測流量計的準確度要在整個系統控制準確度要求下確定。因為整個系統不只有流量檢測的誤差，還包含有信號傳輸、控制調節、操作執行等環節的誤差和各種影響因素。比如，操作系統中存在有2%左右的回差，對所采用的測量儀表確定過高的準確度（0.5級以上）就是不經濟和不合理的。就儀表本身來說，傳感器與二次儀表之間的準確度也應該適當相配，比如說設計出來未經實際標定的均速管誤差如在±2.5%～±4%之間，配上0.2%～0.5%高準確度的差壓計就意義不大了。鎮江智能流量計供應一般流量計是沒有真正的自校準功能。

流量計的輸出主要有線性和非線性平方根兩種。一般的來說流量計的非線性誤差是不單獨列出的，而是包含在流量計的誤差內。對于一般比較寬流量范圍，輸出信號為脈沖的，用作總量積算的流量計，線性度則是一個重要的技術指標，如果在其流量范圍內使用單一的儀表系數，當線性度差就會降低流量計的準確度。比如，渦輪流量計在10：1的流量范圍內采用一個儀表系數，線性度差時其準確度會較低，隨著計算機技術的發展，可將其流量范圍分段，用較小二乘法擬合出流量—儀表系數曲線對流量計進行修正，從而提高流量計的準確度和擴展流量范圍。

隨著工業自動化的發展，流量計被普遍地用于石油、化工、冶金等工業部門和市政建設、環保工程中對液體（如酒精、水、油）、氣體（如天然氣、煤氣、氧氣）和蒸氣的流量計量。由于不同行業，不同被測介質對流量計性能、運行及壽命的要求，各種類型、用途的流量計應用而生。目前，市場上普遍使用的流量計類型主要有電磁流量計、超聲波流量計、氣體流量計和渦輪流量計等。這些不同類型的流量計根據各自不同的特點、用途在相關行業測量被測介質的瞬時流量和體積總量，為現代化生產提供了準確的數據。流量計是工業測量中的重要儀表之一。隨著工業的發展，對流量計的測量精度和性能的要求越來越高。介質的溫度、管道材質、安裝位置、介質的流速范圍、電磁場的干擾等都會影響流量計的測量精度，如何保障流量計在測量時的精確計量則是重中之重。流量計會對流體產生什么影響？

精確的流量丈量是降低能耗或資料的關鍵，以利降低本錢，運用先進的流量丈量技術能夠進步控制精度，使參數滿足請求，從而進步產品的質量和收益率，氣體質量流量儀是直接丈量氣體質量的流量計，以往常采用孔板配差壓丈量加壓力和溫度變送器的組合辦法來丈量溫度和壓力不時變化的氣體流量。這種辦法需求的部件多，因而本錢高，精度低，毛病率高，裝置維護也不便當，采用熱式質量流量計能夠克制上述缺陷，熱式質量流量計的工作原理及組成，熱式質量流量計由傳感器及變送器組成，傳感器元件包括2個帶熱導管維護的電阻式溫度探測器（鉑熱電阻）。當這2個鉑熱電阻被置于流體中時，其中一個被加熱，另一個用于感應過程溫度，2個鉑熱電阻之間的溫差與過程流速及過程介質有關，較高的流量或密度較大的介質使被加熱的鉑熱電阻加速降溫并使2個鉑熱電阻之間的溫差加速減小，2個鉑熱電阻之間溫差在無流量的狀態下到達較大。在電磁流量計應用上不導電結垢層絕緣了電極表面，會使流量計無法工作。泰州泡沫流量計價格

按流量計的結構原理進行分類，有容積式流量計、差壓式流量計、浮子流量計、渦輪流量計等。鎮江智能流量計供應

由于流體的容積受溫度、壓力等參數的影響，用容積流量表示流量大小時需給出介質的參數。在介質參數不斷變化的情況下，往往難以達到這一要求，而造成儀表顯示值失真。因此，質量流量計就得到普遍的應用和重視。質量流量計分直接式和間接式兩種。直接式質量流量計利用與質量流量直接有關的原理進行測量，目前常用的有量熱式、角動量式、振動陀螺式、馬格努斯效應式和科里奧利力式等質量流量計。間接式質量流量計是用密度計與容積流量直接相乘求得質量流量的。鎮江智能流量計供應