密封材料的要求： 1、材料致密性好，不易泄露介質。 2、有適當的機械強度和硬度。 3、壓縮性和回彈性好，長久變形小。 4、高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。 5、抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。 6、摩擦系數小，耐磨性好。 7、具有與密封面結合的柔軟性。 8、耐老化性好，經久耐用。 9、加工制造方便，價格便宜，取材容易。O型密封圈的技術解鎖。江蘇硅膠密封圈規格
PU聚氨脂橡膠密封圈:聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為-45~90℃。金屬橡膠密封圈：采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、密度制造的構件，適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣的使用環境，都得到了人們的一致認可。 深圳電極密封圈加工定制生產廠家密封圈該如何選型呢？
工程機械都離不開油缸，油缸又離不開密封件，常見的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔絕油液的作用，防止油液溢出或通過。常見的用于液壓油缸的密封圈又以下這些類型：防塵圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導向支撐環、端蓋密封圈和活塞密封圈。密封圈是不可缺少的部件，優點不計其數，S先它在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。其次，密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。再者就是密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。Z后，密封圈結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。密封圈的作用非常大，因此被應用到人們生活中的各個方面，比如五金塑膠，給水排水，暖通空調，消防、氣動元件及衛浴等領域。
CR氯丁橡膠密封圈:耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環境。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為-55~120℃。IIR丁基橡膠密封圈:氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好;對G性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為-50~110℃。o型密封圈的密封原理。
密封圈在日常生活中，是很常見的一種密封材料，凡是有泵、管、閥的地方，一定會有它。在工業領域的中，密封圈可以起到防止潤滑油漏出及外物侵入的作用，對于提升產品的密閉性尤為關鍵，因此選擇合適的密封圈很重要！但是密封圈在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質中會發生變化，不同的材料，其物理性能和化學性能都不一樣。若密封圈用在旋轉場合，還要考慮由于摩擦熱引起的溫升。為什么說材質的不同會影響密封圈性能的好壞和使用壽命，我們就從以下幾個方面來分析一下。1、運動速度。不同材質對于機械運動速度的適應能力是不一樣的。對于靜密封，密封圈與被密封件沒有相對運動，因此對材料耐磨性和硬度等要求不高。但是對于動密封，要受到其密封的速度和壓力的限制，一些普通的材料，就不能適應高速的機械運轉。2、壓力。密封圈材質對于工作的壓力也是非常的敏感的。材質不同，密封圈所能承受的壓力有較大的區別，假如介質是原料油的話，它所承擔的工作壓力要小一些。假如是水、油、其他混合液體，承擔的工作壓力超出了材質的承擔范疇，不僅會導致泄漏還會降低密封圈使用壽命。3、介質相容性。兩者相容性這個對于密封圈材料的選擇具有非常重要的作用。 O型密封圈,別看它結構簡單不起眼,作用可不小。江蘇電極密封圈材質的優缺點
走進不銹鋼管道密封圈。江蘇硅膠密封圈規格
密封圈材質介紹：NBR丁腈橡膠密封圈：適用于石油液壓油、乙二醇液壓油、二酯潤滑油、汽油、水、硅脂、硅油等介質。是一種應用廣、成本低的橡膠密封件。不適用于G類溶劑，如酮類、臭氧、硝基烴、和氯仿。一般工作溫度范圍為-40~120℃。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈：具有比較好的耐腐蝕、抗撕裂和壓縮變形特性，耐臭氧、耐日曬、耐候性好。耐磨性優于丁腈橡膠。適用于使用新型環保制冷劑R134a的洗衣機、汽車發動機系統和制冷系統。請勿在醇類、酯類或芳香族溶液中使用。一般工作溫度范圍為-40~150℃。江蘇硅膠密封圈規格