主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農藥、造紙、食品等行業，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損[1]。氟塑料泵氟塑料介紹編輯氟塑料創始于1934年，Schloffer，Scherer發現聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我國氟塑料在1958年研制成功，首先在上海實行工業化。80年代后各國都增加了生產能力，新品種不斷出現，現有品種20多種，主要的氟塑料品種列下：1.聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4）2.聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）3.聚三氟氯乙烯（ECTFE，簡稱F3）聚偏氟乙烯（PVDF，簡稱F2）4.聚氟乙烯（PVF，簡稱F1）5.偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，簡稱F23）6.偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物（фOomph，簡稱F24）7.偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物（vitonA，簡稱F26）8.三氟氯乙烯與乙烯共聚物（Halar，簡稱F30）9.四氟乙烯與乙烯共聚物（Tefzel，簡稱F40）10.偏氟乙烯與六氟異丁烯共聚物。山西電動空氣控制閥塑料泵技術方案！江西WFB塑料泵可行性報告

    以類似方式，用于連接到相鄰構件的凸緣7合并到殼體中。例如，這些凸緣作為金屬部分層壓到殼1中，且隨后設有可能需要的開孔。以層壓的形式制造的節段6提供了良好的配合準確性，這使得泵室4中的開口環5的配合更容易。在殼體的較終組裝之前，開口環5可緊固在其相應的位置。這些環然后以準確配合和密封的方式固定在完成的殼體中。緊固結構可設在圖1中呈現出的殼體上，有可能的是，這些結構同樣由層壓的金屬部分支撐。例如，下側可設有站立腳，其由殼體的下部的節段6中的對應金屬鑲嵌物增強。圖2示出了殼體的上部，其由外殼1和內殼2構成。中間空間填充有泡沫3。例如，用于緊固到下部的各種開孔在該視圖中詳細呈現。參考標號列表1外殼2內殼3泡沫4泵室5開口環6節段7凸緣8鑲嵌物。江西WFB塑料泵可行性報告山西高效節能塑料泵技術方案！

    為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型方案，下面將參照相關附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，如圖1至圖7所示，包括機臺170、控制閥140、驅動機構及壓頭110；所述控制閥140及驅動機構設于所述機臺170上，所述控制閥140與氣路連接，所述壓頭110與控制閥140連接，所述控制閥140控制氣路的開閉，所述驅動機構驅動所述壓頭110壓合于塑料泵杯體的測試進氣口190，以對塑料泵杯體的氣密性進行檢測。進密性檢測時，通過驅動機構驅動壓頭110壓合于的測試進氣口190，壓頭110為中空設置，控制閥140及壓頭110與氣路連接，塑料泵杯體與壓頭110形成密閉空間，控制閥140開啟，氣流通過壓頭110從塑料泵杯體的測試進氣口190流入，吹氣加壓一段時間后控制閥140關閉，若檢測的氣壓值高于設定值，則塑料泵杯體的氣密性合格，從而實現對塑料泵杯體氣密性的批量檢測，實現自動化檢測，檢測效率高，節約了人力，滿足了大規模生產時的檢測需要。具體如圖1和圖2所示，所述壓頭110設置為多組。本實用新型實施例中，壓頭110設置為四組，相應地，驅動機構也設置為四組。所述驅動機構為氣缸180、電缸或電機絲杠。本實用新型實施例中。

    本實用新型涉及設備機械密封技術領域，具體涉及一種可靠的塑料泵用機械密封裝置。背景技術：塑料泵通常用于強腐蝕工況，為了保護金屬件不被腐蝕，在金屬件外襯氟塑料。但是塑料的膨脹系數高，受熱易膨脹，普通的機械密封無法正常工作。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種可靠的塑料泵用機械密封裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可靠的塑料泵用機械密封裝置，包括軸套，所述軸套前端設有動環，所述動環后側設有靜環，所述靜環與動環之間相接觸，所述靜環卡接于推環上，所述推環銷釘固定于彈簧座上，使靜環作為補償環，所述靜環和推環均位于彈簧座和軸套之間，所述彈簧座一端的凹槽與靜環之間設有奇異密封圈，所述彈簧座和推環之間設有彈簧。好的的，所述彈簧座和推環銷釘連接后形成一個固定腔，所述彈簧固定連接于固定腔內部。好的的，所述動環和軸套之間密封接觸，所述彈簧座與靜環之間通過奇異密封圈進行密封連接。本實用新型的技術效果和優點：本裝置設置一個奇異密封圈，該奇異密封圈隔離了機械密封的金屬件與泵送的強腐蝕漿液，同時作為靜環的密封圈，使機械密封不受塑料件膨脹影響。貴州自吸泵塑料泵設備！

    按壓塊8的正下方設置有按鈕開關9，按鈕開關9殼體內部的一側固定連接有第1導電板，電流通過第1導電板、導電條、第二導電板，然后流至塑料泵主體1上，按鈕開關9殼體的另一側固定連接有第二導電板，外部電源通過按鈕開關9與塑料泵主體1電性連接，第1導電板和第二導電板之間接觸連接有導電條，導電條的頂端固定連接有絕緣條，絕緣條的頂端與按鈕固定連接，當按鈕被按下至一定程度后，第1導電板和第二導電板脫離與導電條的接觸連接，轉換為與絕緣條的接觸連接，此時塑料泵主體1斷電，防止塑料泵主體1的空轉情況，按鈕開關9的底端固定連接有安裝座，安裝座與進水口2的外壁固定連接。連接桿5頂端的另一側固定連接有配重桿13，防止連接桿5的一邊較重，發生彎折的情況，連接板7上滑動穿插連接有限位桿14，限位桿14的底部滑動套設有套筒15，且套筒15與進水口2的外壁固定連接，限位桿14的頂端固定連接有限位片，當連接板7向上運動時，會使限位片緊貼著連接板7的上表面，跟隨連接板7一起向上運動，通過限位桿14在套筒15內腔中的滑動，對連接板7的移動進行限位，使得連接板7只能平行上移或平行下移，進而使得按壓塊8位于按鈕開關9的正上方。進水口2內腔的一側設置有框架16。四川臥式自吸泵塑料泵設備！福建臥式自吸泵塑料泵生產廠家

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    所述靜環3與動環2之間相接觸，所述靜環3卡接于推環4上，所述推環4銷釘固定于彈簧座5上，使靜環3作為補償環，所述靜環3和推環4均位于彈簧座5和軸套1之間，所述彈簧座5一端的凹槽與靜環3之間設有奇異密封圈6，所述彈簧座5和推環4之間設有彈簧7。好的的，所述彈簧座5和推環4銷釘連接后形成一個固定腔8，所述彈簧7固定連接于固定腔8內部。好的的，所述動環2和軸套1之間密封接觸，所述彈簧座5與靜環3之間通過奇異密封圈6進行密封連接。本實用新型工藝流程和工作原理為：本裝置在彈簧座5一端的凹槽與靜環3之間設有一個奇異密封圈6，該奇異密封圈6可以隔離了機械密封的金屬件與漿液，同時奇異密封圈6作為靜環3的密封圈，使機械密封不受塑料件膨脹影響，解決了普通機械密封無法安裝運行在塑料泵的問題。然后應說明的是：以上所述只為本實用新型的好的實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。江西WFB塑料泵可行性報告

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