本實(shí)用新型涉及泵體密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵。背景技術(shù)：長(zhǎng)軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。受多種因素影響，例如軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和泵軸的偏差等，會(huì)令泵軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外，受設(shè)備安裝公差和泵軸調(diào)試的影響，輸送介質(zhì)容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的問(wèn)題。而且有些長(zhǎng)軸液下泵的工作環(huán)境惡劣，輸送介質(zhì)中含有金屬碎屑。金屬碎屑在輸送過(guò)程中，容易損壞泵軸的密封面，縮短了密封材料的壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是：提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵，其能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加密封的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)，包括泵軸以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管、第二連接管和泵體，所述泵軸豎直置于所述第1連接管、所述第二連接管和所述泵體內(nèi)，所述泵體連接在所述第二連接管的底部，所述第1連接管和所述第二連接管通過(guò)軸承座連接，所述軸承座的頂側(cè)與在所述第1連接管連接，所述軸承座的底側(cè)與所述第二連接管連接，所述軸承座套設(shè)在所述泵軸外，所述軸承座的底部安裝有密封件。云南高效節(jié)能液下泵設(shè)備！天津無(wú)密封自吸泵液下泵生產(chǎn)廠家

    液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長(zhǎng)軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過(guò)則效率大幅度下降。但液下泵的問(wèn)題是整個(gè)軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過(guò)程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過(guò)度則導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，然后又加劇軸承磨損的一個(gè)惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修不便。自吸泵的研發(fā)問(wèn)世可以說(shuō)是對(duì)原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長(zhǎng)軸，連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒(méi)有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護(hù)及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚(yáng)程上有很大提高，自吸泵的吸程可以達(dá)到7米左右（特殊結(jié)構(gòu)會(huì)更高），相比液下泵有了一個(gè)提升。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過(guò)程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液，具有很強(qiáng)的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設(shè)備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機(jī)動(dòng)用泵等用途。自吸泵另一個(gè)優(yōu)勢(shì)。福建WFB液下泵公司山西ZYB液下泵技術(shù)方案！

    本實(shí)用新型實(shí)施例一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：本實(shí)用新型實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過(guò)軸承座連接，軸承座的底部設(shè)有密封件，密封件內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個(gè)密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料，軟密封填料能夠吸收長(zhǎng)軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì)，避免泵軸的密封面損壞，從而延長(zhǎng)密封材料的壽命，提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例提供的長(zhǎng)軸液下泵的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型實(shí)施例提供的長(zhǎng)軸液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵軸；2、第1連接管；3、第二連接管；4、泵體；5、軸承座；6、軸承；7、密封件；8、上骨架油封；9、下骨架油封；10、軟密封填料；11、填充塊；12、填充孔；13、上壓蓋；14、盤根；15、下壓蓋；16、螺釘；17、出水口；18、進(jìn)水口；19、泵蓋；20、葉輪；21、電機(jī)；22、軸套；23、密封墊。

    液氯包裝液下泵密封液氯包裝泵密封一般會(huì)有緊急密封氣囊、填料涵密封和機(jī)械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內(nèi)壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會(huì)出現(xiàn)外泄，更加重要的是，不會(huì)因?yàn)槁葰庑孤?dǎo)致密封損壞。傳統(tǒng)的機(jī)械液氯包裝泵密封一般會(huì)有緊急密封氣囊、填料涵密封和機(jī)械密封組成。干氣密封的作用就是：即使罐內(nèi)壓力高于密封氣壓力，由于氮封的作用，氯氣也不會(huì)出現(xiàn)外泄，更加重要的是，不會(huì)因?yàn)槁葰庑孤?dǎo)致密封損壞。傳統(tǒng)的機(jī)械密封只要出現(xiàn)密封氣壓力不足，氯氣就會(huì)泄漏，由于外界水分的存在，機(jī)械密封就會(huì)腐蝕，嚴(yán)重影響了機(jī)械密封的壽命。1、壓力問(wèn)題：排氣口壓力<包裝罐壓力<密封氣壓力<干氣密封壓力，相互間的壓差一般在，當(dāng)然，各個(gè)點(diǎn)要安裝壓力表；2、罐上的平衡閥開(kāi)閉：所謂平衡閥，是不是指的是與液化器、液氯貯槽氣相連通的閥門？如果是，要看包裝罐的進(jìn)料方式，如果是靠貯槽、包裝罐的高度差進(jìn)料，平衡閥應(yīng)該是要打開(kāi)的。我想不出正常關(guān)閉的理由，除非是要抽空；3、如何確認(rèn)軸封（填料密封）性能的問(wèn)題：（1)提供一種試驗(yàn)方法:關(guān)閉平衡閥,將包裝罐與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,關(guān)閉排氣閥,如果包裝罐壓力上升較快,說(shuō)明軸封性能有問(wèn)題。云南無(wú)密封自吸泵液下泵設(shè)備！

    液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會(huì)很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場(chǎng)合，可以用于不同用途。比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。貴州高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！福建WFB液下泵公司

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    有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開(kāi)口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過(guò)螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問(wèn)題，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過(guò)螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17，泵體4的底部設(shè)有進(jìn)水口18。長(zhǎng)軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機(jī)21，泵軸1的底部插入泵蓋19中，且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中，且在泵蓋19的下方，其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長(zhǎng)軸液下泵還包括軸套22，軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：第1連接管2和第二連接管3通過(guò)軸承座5連接，軸承座5下設(shè)有密封件7。天津無(wú)密封自吸泵液下泵生產(chǎn)廠家

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