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質(zhì)量好的化工泵

來源: 發(fā)布時間:2022-06-18

    硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率。內(nèi)蒙古化工泵化工泵技術(shù)方案!質(zhì)量好的化工泵

看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?8、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵,一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線,特別要對吸如性能進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。9、確定泵的臺數(shù)和備用率:對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達(dá)不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三抬)對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼化工泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。河南給水化工泵廠家報價內(nèi)蒙古高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案!

    做好混凝土基礎(chǔ)工作。3.待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢查泵合電機(jī)軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,較后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應(yīng)用各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供泵起動前灌液之用;泵是安裝位置低于液面時,應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。7.揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。泵的起動、運(yùn)行與停止:1.泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液起動。2.關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.泵起動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。

    醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有、等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯。8.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,總之在選材時切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。冷卻問題高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型:1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵較高使用溫度可達(dá)200℃。河北高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案!

    一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是"材料",不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):1、硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。化工泵都是怎么分類的?河南給水化工泵廠家報價

化工泵輸送時需要采用雙端面密封冷卻裝置。質(zhì)量好的化工泵

選擇不銹鋼化工泵時應(yīng)該注意的因素:1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素2、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。臥式泵拆卸裝配方便,易管理、但體積大,價格較貴,需很大占地面積;立式泵,很多情況下葉輪淹沒在水中,任何時候可以啟動,便于自動盍或遠(yuǎn)程控制,并且緊湊,安裝面積小,價格較便宜。3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用不堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。4、振動量分為:氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。5、根據(jù)不銹鋼化工泵的流量大小,選單吸泵還是雙吸泵:根據(jù)揚(yáng)程高低,選單吸泵還是多吸泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時,宜選用單級泵。6、確定泵的具體型號,采用什么系列的泵選用后,就可按最大流量,放大5%――10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能主要參數(shù),在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵。質(zhì)量好的化工泵

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