再啟動伺服電機3，使呈環排布的多個葉輪8進行轉動，將帶硫溶液經由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內壁上的沖洗液抽至盛水箱9內，形成循環操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內壁和底部內壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側均和轉盤7的一側密封滑動連接；兩個豎板和轉盤7將腔室6分隔成兩個密封空間，帶硫溶液的較終流出位置只有出水孔和出水管。本實用新型中，盛水箱9的頂部密封鉸接有蓋板11，且蓋板11完全覆蓋盛水箱9的開口；由于盛水箱9中的水溶液在多次的清洗后會帶有其它腐蝕液，使更換水溶液更加方便。本實用新型中，空腔10的一側內壁上固定安裝有固定座，且固定座遠離空腔10側壁的一側滑動安裝有移動柱15，移動柱15遠離固定座的一側和螺紋塊13的一側固定連接；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發生偏移。本實用新型中。甘肅無密封自吸泵脫硫泵設備！貴州WFB脫硫泵公司

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調和128L面涂材料，將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補耐磨材料縫隙，使表面光滑平整。（8）修復完成。3、現場修復過程四、總結通過此次涂層技術的應用，后期對使用情況持續跟蹤，運行至今狀態良好，未再次出現穿孔情況，延長了設備使用壽命，降低了設備運行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況。貴州WFB脫硫泵公司青海電動空氣控制閥脫硫泵設備！

綜合國內脫硫泵的加工制造、使用工況、使用壽命、綜合成本等進行分析，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環節針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補、修復。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環境下的抗磨損、腐蝕、氣蝕的高性能復合材料涂層技術，主要由三種高分子復合材料組成（見圖1），底涂材料采用一種抗高溫、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層，不但提高抗氣蝕、磨損的能力，還可以提高泵效（見圖2）。福世藍耐磨涂層技術的每一種材料特殊的分子結構賦予涂層的一定的彈性，能適應交替變形和溫度的變化性能，確保材料具有優異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力。圖1-高分子耐磨涂層技術示意圖圖2-修復完成示意圖三、現場實施案例1、設備問題某焦化廠共計有五臺脫硫泵，采用三開兩備形式運行，在運行過程中三臺出現沖刷磨損問題，壁厚整體減薄，且出口位置已經出現穿孔。

    本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種自動冷卻水循環的脫硫泵。背景技術：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣的一種泵。現在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入的缺點，而提出的一種自動冷卻水循環的脫硫泵。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種自動冷卻水循環的脫硫泵，包括兩個支撐板，兩個支撐板的一側固定安裝有同一個固定板，所述固定板的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有轉軸，兩個支撐板的一側設有蝸殼，且蝸殼上設有腔室，所述轉軸的一端貫穿蝸殼并延伸至腔室內，且轉軸的一端固定安裝有轉盤，所述轉盤的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪。甘肅自吸泵脫硫泵設備！

    DT系列脫硫泵整機在出廠前均已調整好，用戶在進貨后6個月內，未經使用的泵不必進行拆檢。只檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。2.每日檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置土2mm。3.經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。4.嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。5.泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進人膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。6.經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一-至土次，確保填料處于良好的潤滑狀態。7.定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充:(1)填料長度按軸套圓周展開長確定，各環填壓時要將切錯120°。。山西高效節能脫硫泵技術方案！北京臥式自吸泵脫硫泵技術方案

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    帶硫溶液的較終流出位置只有出水孔和出水管。推薦的，所述盛水箱的頂部密封鉸接有蓋板，且蓋板完全覆蓋盛水箱的開口；由于盛水箱中的水溶液在多次的清洗后會帶有其它腐蝕液，使更換水溶液更加方便。推薦的，所述空腔的一側內壁上固定安裝有固定座，且固定座遠離空腔側壁的一側滑動安裝有移動柱，所述移動柱遠離固定座的一側和螺紋塊的一側固定連接；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發生偏移。推薦的，殼的一側密封轉動安裝有和腔室相連通的進水通道，且進水通道遠離蝸殼的一端固定安裝有安裝法蘭；方便安裝，提升實用性。本實用新型中，安裝法蘭和外部的帶硫溶液存儲設備相連通，帶硫溶液經由進水通道進入腔室內，再啟動伺服電機，使呈環排布的多個葉輪進行轉動，將帶硫溶液經由出水孔和出水管流動至其它位置；當葉輪不工作時，啟動伺服電機和抽水泵，使橫軸進行轉動，進而使螺紋塊進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱內的水溶液會進行沖洗葉輪，將葉輪上殘留的輸送溶液沖洗至腔室的底部內壁上，通過抽水泵將腔室底部內壁上的沖洗液抽至盛水箱內，形成循環操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪。本使用新型結構簡單，操作便捷。貴州WFB脫硫泵公司

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