由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表，控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏，防止了介質向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質大量外漏。機械密封腔體和介質側靜環之間的間隙，通常還配有一個鋼結構的擋圈，以防止靜環從密封腔體中脫出。串聯式雙端面機械密封如圖2所示，其介質側機械密封正好和背對背式機械密封相反，其靠近介質的密封面是動環，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環裝配在靜環座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償。由于介質壓力高于軸封水壓力，因而靜環不會從靜環座中脫出，所以不需要配備擋圈。軸封水壓力為低壓即可，一般為～，主要起冷卻動靜環摩擦副產生的熱量和沖洗密封腔內雜質物的作用。3.大氣側機械密封對于背對背式機械密封和串聯機械密封而言，大氣側機械密封的結構基本相似，大氣側機械密封包括動環、靜環以及輔助密封圈，也包括動環座和靜環座，具體結構如圖1、圖2所示。三、機械密封零部件所用摩擦副材料。河北電動空氣控制閥脫硫泵技術方案！江蘇WFB脫硫泵廠家報價

    術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們只只為示例，并且目的不在于限制本實用新型。下面結合附圖對本實用新型/實用新型的實施例進行詳細說明。本實用新型的一個實施方式，一種于脫硫泵的葉輪，如附圖1和附圖2所示。于脫硫泵的葉輪包括葉輪體1、后蓋板2、葉片3和前蓋板4。具體的，葉輪體1和后蓋板2連接。在后蓋板2遠離葉片3一側表面邊緣位置處連接有后副葉片5。前蓋板4和后蓋板2平行設置。前蓋板4遠離葉片3一側表面從進口方向向出口方向具有吸入貼合錐面41以及轉折貼合錐面42。浙江電動空氣控制閥脫硫泵廠家報價內蒙古電動空氣控制閥脫硫泵技術方案！

    可提高到100℃以上),進口直徑32mm～350mm,流量5～2600m3/h,揚程80m以內。使用范圍1）硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。2）有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。3）化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。4）氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。5）水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。6）鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。7）濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8）煤碳工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

    脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。脫硫泵常見材料品質為塑料泵和金屬泵，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度，北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。了解完脫硫泵的大致定義，下面來看看脫硫泵應該如何啟動、運轉、停泵。一、起動啟動(start)前應按下列步驟檢查整個機組。1脫硫(產物:SO2)泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量(weight)消除振動，擰緊全部地腳栓。2管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。脫硫泵選型屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質是目前較新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其較突出的優點是在所有的塑料中它具有更優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞。河北臥式自吸泵脫硫泵技術方案！

    當入口氣體達20%～30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。葉輪形式因為石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值～7之間，濃度20%～35%之間，較高達60%。脫硫泵的過流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，比轉速一般在250～350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計，分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質有強腐蝕性,葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護葉輪不受腐蝕2.使用特種金屬制成3.使用高分子材料制作葉輪。目前國際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調軸承座使軸向位置可調節，從而可調整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在高效率運行。或設置可更換的耐磨護板。軸封具有多種形式，填料密封，機械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機械密封，安裝精度高，更換維修方便，可靠性也高。軸承根據載荷（泵的大小）的不同具有不同的形式。山西水泵脫硫泵技術方案！江蘇WFB脫硫泵廠家報價

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    隨著社會經濟的發展和物質、文化生活水平的提高，對大氣污染控制越來越來嚴格。國家以及一些地方都制定了一些法規標準用以控制各種污染物的排放，燃煤發電廠也陸續設計和增加了FGD脫硫系統。機械密封作為脫硫泵軸封形式的一種，具有功率損失小、不泄漏或很少泄漏的優點，因此在脫硫系統中的脫硫泵上得到了廣的應用。二、雙端面機械密封的結構與作用1.脫硫泵用雙端面機械密封的分類針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結構有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。2.介質側機械密封背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質側靜環不旋轉，該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質側動環是旋轉的，該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質的較大壓力高～，除了這種向內作用的壓差外(公眾號:泵管家)，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內作用的力是累加的，因此與壓差由內向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。江蘇WFB脫硫泵廠家報價

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